有机肥发酵设备是我公司新研制的设备，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。
该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平米），密闭式发酵，杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。
适用范围：
适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。
应用于有机肥、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
结构特点：
圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
出料方式：
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
技术参数：
型号 加热功率（kw） 搅拌功率（kw） 减速机型号 搅拌转速（r/min） 外形尺寸（mm）
FJG-5    4x6                    7.5              BLED74-289-7.5           3               2200x2200x5300
FJG-10    4x6                    11              BLED85-493-11           3               2400x2400x6900
FJG-20    8x6                   18.5              BLED95-391-18.5           3               3700x3700x8500
工作原理：
本机器充分利用好氧微生物的活性好氧发酵，对有机物进行物料分解，自身产生高温对物料进行腐熟，脱臭杀灭病原体寄生虫、病菌的有害物质，使物料含水率下降，体积减小，生产出富含大量有机质的有机肥料。本机器是在减少有机废气物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得营养有机肥的处理方法。
为了促进好氧性发酵需具备以下条件：
（1）水分含量（2）空气（3）湿度（4）PH值、（5）碳氮比。
水分作用：
为了快速发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同。
空气作用：
发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。
污泥案例：
罐式污泥好氧发酵是一种从顶部进料，底部卸出腐熟物料的生物发酵系统，污泥从罐顶加入，通过以维持内部的搅拌叶片进行搅拌，搅拌叶片有高压风机强制通风供氧，罐体内物料的好氧发酵。通风系统使空气从发酵罐的底部通过物料，在发酵罐的上部收集后，经除臭系统处理废气并达标排放。高温好氧菌的作用使发酵时的温度达到60-70度，充分杀灭各种病原菌，蒸发掉污泥中的水分，把污泥等有机废弃物转化成有机营养物质。单台设备处理含水率60-80百分比的鲜污泥5-10吨，发酵周期约7天，发酵处理后的有机物料含水率在30百分比左右。