应用领域：
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械制造等行业广泛应用。传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。位移传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。

诚信经营 长久合作  专业：探头、传感器、变送器、位移、测振动、温度、行程胀差、油箱油位膨胀、监视仪监控仪

工作站系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。

在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是具性的方法，它具有时实性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这些都是关键的信息并且都是易于测量的。位移传感器具有长期工作可靠性高，非接触测量，抗干扰能力强，不受油水等介质的影响，应用面广，结构简单等特点。多用于对大型旋转机械的轴振动、轴向位移、轴转速、壳体膨胀等的长期实时监测，有效的保护设备的安全运行。也可对监测数据进行趋势分析及故障诊断，以达到预测维护及排除故障的目的。胀差监视仪是监测轴和机器壳体之间的相对热增长的仪表。在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料、热膨胀系数、以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀。其结果是，如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生磨擦。大型机械的旋转表面和非旋转表面在高速旋转的情况下，磨擦会导致灾难性的破坏，而胀差监视仪正是专门为大型汽轮发电机组而设计的，可借助于监测胀差在磨擦发生之前，采取必要措施。
功能说明实现智能处理：正负报警、正负停机可通过面板按键任意设置；在设定状态下1分钟不按操作键，可自行回到测量状态；报警、停机延时调整范围0.5～3秒，以防止现场干扰引起误动作；具有上、掉电检测功能，同时切断报警输出回路，能有效抑制仪表误报警；断线检测保护：断线时锁报警继电器，NOK灯亮；后背板上有与胀差值成正比的电流输出；设定参数密码保护。胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长。在汽轮机启动和停车
期间，由于轴的温度变化比机壳快，轴的增长（或收缩）比机壳快，当二者的差值超过允许的间隙时，可能会产生摩擦而导致灾难性故障。因此必须监视热增长的差值并在发生摩擦之前采取必要的措施来防止机器损坏发生。胀差功能模块就是专门为大型旋转机械设计的，它接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两路胀差。