胀差传感器前置器DWQZ25-8300-A25-B50
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8300-A11-B50-DWQZ-11MM胀差传感器前置器DWQZ25-8300-A25-B50

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具体成交价以合同协议为准
2022-07-22 20:08:52
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安徽万珑电气有限公司

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产品简介

Shaft displacement transducer DWQZ-11mm proximitor-Thread size : M14x1.5-Type8300-A11-B502 DWQZ-11mm electric eddy sensing probe-Type 8111-01-A60-B03-C01-D01-E01带航插的一体化电涡流传感器ZA-GA-H01智能机壳振动变送保护表

详细介绍

胀差传感器前置器DWQZ-258300-A25-B50 8300-A11-B50-DWQZ-11MM

应用范围  通过测量金属被测体与探头端面的相对位置、电涡流位移传感器感应并处理成相应的电信号输出。传感器可长期可靠工作、灵敏度高、抗干扰强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,在大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测中被广泛应用,并且被扩展到卫星发射、材料鉴定、称重测量、金属板厚测量、材料形变测量等应用领域。

传感器系统主要包括探头、延伸电 缆(可选)、前置器和附件。 已广泛应用于石化、冶金、电力、钢铁、航空航天等大中型企业中,对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、 油膜厚度等进行在线监测和安全保护,为精密诊断系统提供了全息动态特性;非接触测量,耐高温,能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作;线性范围宽、动态响应好、抗干扰强;测试条件(有特别说明除外)前置器负载10KΩ,被测试件为40CrMo 温度20℃供电电源(供电电源输出电流不小于50mA)前置器输出方式不限幅负电压输出:   -22~-26Vdc;探头直径线、线性量程、线性范围、灵敏度、非线性误差、小被测轴直径之间关系

探头直径(mm)线性量程(mm)线性范围(mm)灵敏度(V/ mm)非线性误差小被测轴直径(mm)
Ф520.25~2.2581%Ф15
Ф820.25~2.2581%Ф20
Ф1141.0~5.041.2%Ф33
Ф2512.51.25~13.751.282%Ф55
Ф50250.25~2.250.642%Ф120

注:非线性误差指实际输出值与理论值(按指标特性方程计算)大相对误差。灵敏度(线性范围内输出差值比线性范围)■               

探头直径(线性量程)前置器输出        灵敏度 φ8 mm(2mm) φ11 mm(4mm)  Ф25mm(12.5mm) 

代号输出单位


01-1.5~-21VV/mm841.28
024~20mAmA/mm84

探头型号、规格 
B口口 
 探头无螺纹部分是为了方便安装、减少无效的螺纹长度、使拧接螺栓更为快捷 
  公制无螺纹探头 
    小无螺纹长0mm 00 大无螺纹长250mm   25 
    递增量    10mm 
  英制无螺纹长 
    小无螺纹长0inch 00  大无螺纹长99inch   9.9 
    递增量0.1inch  01 
C口口壳体长度选择 
 探头壳体长度根据现场的使用情况而定,为了保证测量、避免探头杆的自身振动带采测量干扰,建议不要使用超过250mm长的壳体长度。     
    公制壳体长度 
    小壳体长度20mm   02  大壳体长度250mm   25  
    递增量    10mm     01   
  英制壳体长度 
    小壳体长度0.8inch  08  大壳体长度99inch   9.9 
    递增量0.1inch     01 
D口口探头总长选择 
 探头总长度包括探头壳体长度和探头自带电缆长度(不含延伸电缆) 
    05  0.5m(20inch)   10   1.0m(39inch) 
    50  5.0m(197inch)  90   9.0m(354inch) 
E口口  接头选择 
    00  无高频插头 
    提供高频插头        02提供高频插头

传感器的典型应用涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 

安徽万珑电气系列电涡流位移/振动传感器,探头规格及线性量程: 
  Φ3(0.5~0.8mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或7mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.7mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)。 
■-24V供电:-4~20V、-2~-18V输出 。 
■±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5~5V   -10~+10V输出。 
■+24V供电:4-20mA、  1-5V输出。轴向位移测量 
对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别: 
● 止推轴承的磨损与失效  ● 平衡活塞的磨损与失效  
● 止推法兰的松动 ● 联轴节的锁住等。 
轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 
振动测量 
   测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息: 
·工业透平,蒸汽/燃汽         ·压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向 
·膨胀机                  ·动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利 
·电动马达               ·发电机    
·励磁机                   ·齿轮箱 
·泵                          ·风扇 
·鼓风机                   ·往复式机械 
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 
·轴的同步振动             ·油膜失稳 
·转子摩擦                    ·部件松动 
·轴承套筒松动             ·压缩机踹振 
·滚动部件轴承失效      ·径向预载,内部/外部包括不对中  
·轴承巴氏合金磨损       ·轴承间隙过大,径向/轴向 
·平衡(阻气)活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死” 
·轴弯曲   ·轴裂纹 
·电动马达空气间隙不匀    ·齿轮咬合问题  
·透平叶片通道共振            ·叶轮通过现象


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