轴振动监控监测系统可监测汽轮发电机、鼓风机、压缩机等大型旋转机械的轴振、挖振、轴位移、轴偏心、胀差、转速、零转速等机械状态信息;并通过内部线性归一化电路把监测到物理信息归一化为4～20MA及1～5V电信号输出,供计算机A/D采集及数据记录仪使用,同时提供＂报警＂.＂’“危险＂两极继电器触点信号,仪表前面板均提供传感器原始信号供函数记录仪.示波器作故障分析使用.监测系统可以连续地测量和监视机器的运行状态。可为汽轮发电机、鼓风机、压缩机等大型旋转机械提供多种可靠 的参数及早期故障的预报， 对早期发现机器故障， 如： 不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。  

大型旋转机械监测故障诊断分析系统主要应用于工业领域中的旋转机械，如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机和水泵等进行在线监测和故障诊断、分析。 
该系统是基于计算机和单片机的集散型主从分布式系统，可以自动采集、记录和分析与设备安全有关的主要状态参数，包括振动、转速、轴位移、胀差、偏心和功率，快速准确地把握机组的运行状态。整个系统由网络集成，采用积木式模块化的结构，是集实时数据采集和处理、在线数据分析和储存、完备的分析功能和故障诊断于一体。整个系统具有良好、直观的Windows界面。它可以及时捕获振动故障原始信息，预告故障的存在和发展。可以成功地捕获机组的振动故障，为保障机组的安全运行和指导机组检修及故障处理发挥着重要作用。 

轴承振动（加速度传感器）测量组件/壳振动（速度传感器）/轴振动（电涡流传感器）组件性能指标：
工作环境限制：工作温度0～65℃储存温度-40～85℃湿度95%不冷凝频响：加速度10Hz～90KHz；轴振动1～1000Hz；轴承振动、壳体振动5～1000Hz；输入：可单通道或双通道输入加速度传感器信号、速度传感器信号、电涡流传感器信号。输入阻抗：10KΩ输入灵敏度：加速度100mv/g；速度20mv/(mm/s)pk或5.8mv/(mm/s)pk或4mk/(mm/s)pk；电涡流传感器8V/mm,4V/mm精度：满量程为±1%输出：传感器缓冲输出，前面板对应每一通道均有同轴接头，每一同轴接头都有短路保护。后面板断电器输出，警告和危险两路继电器输出后面板每个通道对应一组有-24V和传感器电源输出记录信号输出4-20mA/1-5V/0-10V可选，有短路保护，短路时不影响模块正常工作。4-20mA输出精度1%负载0-600Ω1-5V/0-10V输出精度1%输出阻抗100欧姆zui小负载阻抗10千欧姆。 安徽万珑电气

量程：-99.99mm——99.99mm精度：满量程：1%输入：可单通道或双通道输入电涡流传感器信号，信号电压在-2V～-20V之间，输出阻抗10KΩ，输入灵敏度8V/mm。输出：传感器缓冲输出，前面板对应每一通道均有同轴接头，每一同轴接头都有短路保护。后面板断电器输出，警告和危险两路继电器输出后面板每个通道对应一组有-24V和电源输出触点容量：200V×0.5A，24V×3A记录信号输出4-20mA/1-5V/0-10V可选，有短路保护，短路时不影响模块正常工作4-20mA输出精度1%负载0-600欧姆。1-5V/0-10V输出精度1%显示：液晶光柱加数字显示-99.99mm～+99.99mm,精度满量程1%。设定：可通过面板键盘现场设定满量程值、危险值、报警值、报警延迟时间。