TO焚烧装置（Thermal Oxidizer，简称TO）是把复合废气或有机气体（VOCs），白烟，臭气，雾霾等废气直接喷射到直火燃烧室中，让废气直接接触到高温的火焰进行氧化分解的高温氧化系统。

一般情况下，处理温度根据处理气体成分的点火点（700度~900度℃）设定，在燃烧室内停留0.7~1.5秒进行放热反应处理。

当满足，温度(Temperature), 停留时间(Time), 混合(Turbulence)的所有焚烧三大条件时，获得佳处理效果。

该技术的特点是废气处理效率高达99％以上。为了节省高能源成本，预热换热器应通过回收热量来减少能量，大限度地降低了系统的燃料消耗。

并且在中小型工业行业中非常有效，并且尺寸非常紧凑。

TO焚烧装置

VOCs 基本概念

VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽 压大于 70Pa、常压下沸点在 260℃以下的有机化合物，或在 20℃条件下蒸汽压 大于或者等于 10Pa 具有相应挥发性的全部有机化合物。

VOCs 分类

VOC 按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯 类、醛类、酮类和其他化合物。目前已鉴定出的有 300 多种。常见的有苯、 甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、 二异氰甲苯酯等。 VOCs 有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，根据部分国外主要环境优 先污染物名录，VOCs 占 80％以上。一次性投资和操作费用高，基本上无回收利 用价值。成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。

VOCs 危害

VOCs 由于成分复杂，在环境中会导致复合型污染，诱发雾霾 ，产生光化学 烟雾；且刺激人体呼吸系统、皮肤和眼晴，从而导致血液、神经系统和肝肾脏的 病变，具有致 “三致”作用。

VOCs 来源

VOCs 来源广泛，工业源主要污染物包括石化工业和煤炭加工与转化，多包 含烷烃、烯烃、硫醇、硫 醚、多环芳烃等；家具行业主要为乙酸丁酯、乙苯、 间对二甲苯等；包装印刷工业中的苯系物、醇类、脂类和酮类；油类储运和销 售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以 VOCs 为原料的生产行业，涂装、印 刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐 饮服务和服装干洗等

主流处理技术

燃烧法 燃烧法分为直接燃烧法、

催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热 裂解和热分解，从而达到治理 VOCs 的目的。直接燃烧法是对高浓度有机废气， 用燃油或燃气作为辅助燃料，在高温下直接分解为无害物质。多数情况下，有机 物浓度较低，不足以在没有辅助燃料时燃烧。此方法投资小，操作方便，占地面 积少，适用于小风量及高浓度的废气，对安全技术和操作要求较高，另外可以回 收利用热能，气体净化*。催化燃烧法是指在燃烧设备中，有机废气先被预热 后，通过催化床层的作用，在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。 催化燃烧起燃温度低，大部分有机物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反应，故辅 助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但燃烧法有 燃烧爆炸危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许 废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒 的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前 处理。 为了提高热利用效率，降低设备的运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧 技术和蓄热式催化燃烧技术。这两项技术换热效率高，可以在 VOCs 较低浓度下 使用。