蓄热式热力焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低

蓄热式焚烧炉(RTO)是本公司在消化、吸收*的基础上，采取“引进+积累+改进+创新”的方式，设计出的一款高效有机废气治理设备。该产品安全性、稳定性、经济性都达到了欧美标准，成为替代进口产品的优良选择

工艺原理

两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。

对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等

常州蓝阳环保焚烧炉是以各领域所产生的有机废弃物（固、液、气）焚烧炉，包含石油、化工、制药等行业产生的危险性废弃物、医疗废弃物、生活垃圾、实验室垃圾、社区的一般垃圾等；同时从事设计制造腐蚀性废气洗涤塔，所有洗涤设备在处理效率上无论从单一腐蚀性气体污染或多重有害气体发生源，经过处理后均能低于GB16297-1996排放标准。采用的工艺都是严格遵循国家环保总局所制定的大纲而执行，同时又不断开拓创新，吸收其他国家及地区同行业的技术及经验，真正做到无害化处理及能源的充分回收利用。