VOCS废气处理设备厂家
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常州蓝阳环保设备有限公司

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产品简介

VOCs废气处理设备催化燃烧装置系列设计图,设计废气处理量7500m3/h,图纸非常完整详细,包括装配总图及所有零部件制作图,催化燃烧装置是目前直接或配套用于VOCs废气处理设备的普遍使用的主流产品,其工艺原理是废气首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热
VOCS废气处理设备*

详细介绍

 

    VOCs治理原理及分类

目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。

破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO 2和H2O等无毒无机小分子化合物。

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非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。

下面一起来数点下都有哪些VOCs治理工艺:

一、VOCs治理技术——热破坏法

热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。

热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

                    

二、VOCs治理技术——吸附法

有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。

但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。

此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。光氧活性炭一体机+喷淋塔设备

   吸附型废气处理设备:吸附解决废气时,吸附的目标是汽态空气污染物,液固吸附。当吸附开展一段时间后,因为表层吸附质的浓集,使其吸附工作能力显著降低,必须吸附剂的再造。因而在具体吸附工程项目中,更是利用吸附一再造一再吸附的循环系统全过程,做到去除废气中环境污染化学物质并收购废气中有效多组分。 

               

  空气氧化废气处理设备:高級空气氧化选用AOP技术性解决恶臭味气体,羟基自由基在除菌、消毒杀菌、除味与有机化合物反映后,其再后反应物是CO2、H2O和没害氨基磺酸盐。除能耗、耗水量外,不耗费别的原材料,不产生二次污染,不用二次解决。

 1.安全优势
只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患,同时配备防火阻燃、高温报警、防爆泄压、自动停机自检等措施,安全性能大幅提升;
2、净化效率优势
废气净化效率高达98%,其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题,无二次污染;
3、投入成本优势
与RTO常规RCO等相比,耀先vocs废气处理设备催化燃烧rco装置投入成本约为RTO的50%;
4、运行成本优势
与吸附方法相比,运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源;
5、人员维护优势
整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。

          VOCS废气处理设备厂家直销
 

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