利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度，脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达95%以上人，燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量，使气体温度上升，该热空气一部分直接排向大气；另一部分循环至预热室，与预热室外来的冷空气混合后作活性炭脱附气体使用。一般达到脱附催化燃烧自平衡过程必须启动电加热器1~2小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠脱附废气中的有机溶剂做燃料，在无需外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生

橡胶车间废气CO催化燃烧设备成产厂家:低温催化燃烧装置，首先无机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将契合吸附条件的无机废气送入活性炭吸附箱中止吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后经过控制阀门切换至催化熄灭脱附形状；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附进程爲延续式处置工艺，在备用吸附装置投入运用同时，饱和吸附箱则中止脱附义务，脱附后活性炭箱预备至下次循环运用，催化熄灭。

产品特点:净化效率95%以上，适用于大风量，低浓度有机废气。加热温度280度，活性炭可重复利用，投入成本低，耗能低。

主要用途:处理各种有机废气，苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类

型 号:1000-300000m³/h

风 量:1000-300000m³/h

co催化燃烧设备活性炭的主要依赖于催化燃烧炉的化学反应，催化燃烧炉流程如下:有机废气进行脱附时，首先启动脱附风机，气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热，加热后的空气经过气动阀门 2 进入活性炭床层，吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下，有机物质从活性炭表面分离，并随气体一起进入催化床，在催化床内催化剂的作用下分解成 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高;高温气体在催化床内的换热器进行部分热量回收后分两部分，一部分通过气动阀门 3 直接排空;另一部分通过气动阀门 2 进入活性炭层，对活性炭循环再生。通过调节气动阀 1、2、3 之间的开度，可让活性炭的脱附温度稳定地维持在一定温度范围内。此外，通过控制脱附温度和风机的流量可使再生气体中有机物的浓度控制在合适的范围内，该浓度燃烧放出的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的电加热可停止，系统利用再生出来的有机物燃烧放热来维持运行，节约运行费用;催化燃烧炉采用20公分厚硅酸铝岩棉有效保温，能很好的对有机废气进行燃烧。

CO催化燃烧设备工作原理

作用原理是：在焚烧炉中加入贵金属催化剂，将有机废气进行催化燃烧，发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳，从而达到废气处理的效果。

催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度，节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术，催化燃烧废气净化更*。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火，安全性更高。

橡胶车间废气CO催化燃烧设备成产厂家:CO催化燃烧废气处理设备适用范围广，可处理多种行业的有机废气，装置结构简单，废气处理效率高（可达到95%以上）。在节能减排方面，催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求，是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。