喷涂废气主要是喷漆和晾干/烤干过程释放出来的气体，排放至大气中会通过呼吸损害人体的神经系统，针对这种废气依斯倍环保提供两套方案：回收方案和破坏方案，回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法；破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO)、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体，具体使用哪一种处理方法，还要视情况而定，可以咨询专业工作人员。常用喷漆油漆一般分为两类，水性漆和油性漆，水性漆被称之为环保漆，水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

徐州油漆厂CO催化燃烧处理系统可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。目前家具、汽车与人接触较多的器物使用水性漆的多一些。CO催化燃烧系统能够用于一般的烘干废气净化，非常适用于烘干电源采取电加热的场所，但也存在一些问题，例如如何避免催化剂中毒不起作用。从一些用户的使用经验来看，对一般的面漆烘干废气，通过增多废气过滤等措施，能够确保催化剂的使用寿命为3～5年；电泳漆烘干废气容易造成催化剂中毒，因此电泳漆烘干废气的解决应慎重采取催化燃烧方式。在东风商用车车身涂装线的废气净化更新改造过程中，电泳底漆烘干废气采取RTO法解决、面漆烘干废气采取催化燃烧方法解决，应用效果良好。

产品特点：采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命；选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。徐州油漆厂CO催化燃烧处理系统无需外加能量，运转费用低，节能*；采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠

安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施活性炭催化燃烧一体机处理有机废气工艺原理：活性炭催化燃烧一体机分为两个部分，活性炭吸附脱附层和催化燃烧层。活性炭吸附脱附层：有机废气在风机的作用下进入活性炭吸附脱附层，活性炭表面具有许多孔隙，孔隙之间具有未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，有机废气与炭接触时，活性炭会吸附有机废气分子，活性炭饱和后，设备进入脱附状态，使活性炭吸收的有机废气挥发出来，此时有机废气具有高浓度，小风量的特点。