喷漆废气催化燃烧设备恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗量的。随着社会和医学行业的不断发展，化工企业的不断壮大，化工带来的污染问题也越来越严重；喷漆废气催化燃烧燃烧设备化工行业研究和生产过程中容易产生有机废气，因废气化学成分复杂，对于化工造成的废气污染问题，如不对其进行严格控制和治理，大量的有毒有害的废气会威胁周围人群的生命。因此，针对其问题制定可行性策略，减少化工污染造成的损失。在经过相关部门对化工废气的控制以及治理后明显有所，但是并未得到良好的完善，化工行业中还是存在较明显的有机废气处理问题。一些化工废气严重污染空气的企业。

     喷漆废气催化燃烧设备工作原理：气催化燃烧设备是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、喷漆废气催化燃烧燃烧设备催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

      喷漆废气催化燃烧设备工作特点：利用催化剂氧化提供足够以破坏VOC所需的热能，以降低RTO系统的操作温度；采用床式或旋转式设计，床内皆填充定量的蓄热陶瓷以进行替换来自工艺排放的热量；含VOCs的废气进入RCO系统时，会先在热交换室进行预热；通过催化剂后进入氧化燃烧室进行氧化，氧化完成的气流离开氧化室后进入另一个热交换室，在这个热交换室中，干净的气流会将含有的热能释出，即可排放到大气中。RCO的热回收与RTO相似