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工业塑料清洗污水处理设备原理优势
氧化沟工艺由于其特殊的运行方式,在空间上形成了缺氧、好氧的交替变化,达到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低负荷和较长的泥龄条件下运行,由于无需回流,比一般工艺节能 10% ~20%。若水量大或负荷高,则工艺占地面会很大。
1、A2/O 工艺
A2/O工艺是在 A/O 工艺的基础上增加了一个缺氧阶段,使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮,从而使除磷和脱氮相结合。缩小了曝气区的体积。但是由于存在内循环,系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程,其余基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐,必须提高混合液回流量,从而增加电耗。
除磷处理设施运行管理的注意事项有哪些:
1、厌氧段是生物除磷关键的环节,其容积一般按0.5~2h的水力停留时间确定,如果进水容易生物降解的有机物含量较高,应当设法减少水力停留时间,以保证好氧段进水的BOD5含量。
2、如果磷的排放标准很高,而所选除磷工艺不能满足出水要求,可以增加化学除磷或过滤处理去除水中残留的低含量磷。
3、在污泥处理过程中如果出现厌氧状态,剩余污泥中的磷就会重新释放出来。重力浓缩容易产生厌氧状态,有除磷要求的剩余污泥不能采用这种方法,而应当使用气浮浓缩、机械浓缩、带式重力浓缩等不产生厌氧状态的浓缩方法。如果只能选用重力浓缩时,必须在工艺流程中增设化学沉淀设施去除浓缩上清液中所含的磷。
活性污泥的沉降性能指标主要也是有两个展现模式,一个是污泥沉降比(SV),一个是污泥容积指数(SVI)。污泥沉降比(SV),又称30min沉淀率。是指混合液在量筒内静置30min后所形成的沉淀污泥与原混合液的体积比,以%表示。这是在我们实际设备调试利用中常见,也简易反应污泥生长状态的一个数值,一般选取1000ML的量筒来测量更为准确一点,通过判断沉降速度、沉降比、污泥状态等等来更快更好的将活性污泥培养成功。污泥沉降比(SV)能够基本反映正常运行曝气池的活性污泥量,可用以控制、调节剩余污泥的排放量,还能通过它及时地发现污泥膨胀等异常现象。处理生活污水一般将SV控制在20%~30%之间。工业塑料清洗污水处理设备原理优势
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