酱菜腌渍污水处理设备方案说明

一、介绍

污水的来源主要是酱菜的漂洗水、各种工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、洗瓶水、杀菌后的热水、冷却水等以及在生产过程中发生破碎、跳盖导致产品报废产生的污水。污水中含有大量溶解性的水解蛋白、维生素、粗脂肪、糖类及有机、无机酸等物质。污水BOD5浓度较高,盐份较大,悬浮物较多,可沉降性强。

根据污水特点及排放要求,主体处理工艺采用序批式活性污泥法(简称SBR法)。

二、处理工艺

污水经机械格栅拦截大颗粒悬浮物，进入调节池，调节水量大小，进入隔油池，使大颗粒油脂与水分离，后进入气浮池，气浮池利用油与水的比重不同，使溶于水的小颗粒油污分离，经泵进入一体化设备中，进行核心工艺的处理，水解酸化池主要使大分子有机物转化成小分子有机物，使难降解的污染转化成可降解的污染物，进入二级氧化，进行的污水处理，后，要进行，杀死水中的有害病菌，后达标。

酱菜腌渍污水处理设备方案说明

三、设备主要特点：

1、出水水质优质稳定

由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅度去除 ，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（ CJ25.1-89 ），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

膜分离使微生物*被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，而且保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

2、剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

3、占地面积小，不受设置场合限制 生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，可做成地面式、半地下式和地下式三种形式。

4、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被*截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可延长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5、操作管理方便，易于实现自动控制 该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的*分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现自动控制，从而使操作管理更为方便。

6、易于对传统工艺进行改造 该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。