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一、处理工艺

根据污水厂现状运行情况，污水厂出水可稳定达到一级A标准，但NH3-N及TP需达到Ⅳ类水的新标准。出水NH3-N达到新标准1.5mg/L的合格率只有60%，出水TP达到新标准0.3mg/L合格率仅为50%，故深度处理单元重点考虑TP去除，并确保后续SS出水达标。

考虑到近期污水厂进水水质偏淡，深度处理单元近期采用“磁混凝沉淀池+精密过滤器”，并预留远期反硝化深床滤池用地。远期随着污水厂进水水质提升及污水出水标准进一步提高，采用“磁混凝沉淀池+反硝化深床滤池”工艺。

磁混凝沉淀池：磁混凝沉淀工艺是在污泥循环的基础上投加磁粉，微细的磁粉颗粒作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒更容易碰撞脱稳而形成絮体，大大提高悬浮物的去除效率。磁混凝澄清池是水沉淀技术的一种创新，具有沉淀效率高、出水水质稳定、占地面积小、抗冲击能力强等优点。磁混凝沉淀池分为两组，每组分6格絮凝池、1座沉淀池，沉淀池平均负荷为19.53m3/(m2?h)。

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精密过滤器：为强化出水SS去除效果，在絮凝沉淀池后增加过滤工艺。结合污水厂总体布局、现状进水水质偏淡及出水设计标准，采用占地面积较小的精密过滤器作为过滤单元强化SS去除。土建按远期9.0万m3/d配置，分为3组，每组处理规模为3.0万m3/d，近期安装2台精密过滤器。进水SS≤30mg/L，出水SS≤10mg/L，滤网孔径为20μm，过滤速度≥200m3/(m2?h)，每套精密过滤器配备1台反冲洗水泵。同时，为应对远期出水标准进一步提升，本提标改造工程总图布置预留反硝化深床滤池用地。

二、生物强化技术

生物强化技术是在活性污泥法和生物接触氧化法的基础上产生，特别之处是将特定功能的微生物引入处理系统，使有效微生物的浓度提高，增强对某种特定有机物的降解能力，降解速率得到提高，特别适合难降解的有机物，针对高盐度含油污水的生化处理，生物强化技术展现出巨大的优势。生物强化技术重点是提高微生物对高盐污水的适应力和耐受力，从而提升高含盐环境中的污染物处理效果，可见，耐盐微生物和嗜盐微生物可作为该方法理想的微生物，特别适用于高盐度废水强化生物处理。石恺选用嗜盐海洋细菌作为生物强化的菌剂，在间歇曝气生物滤池中对高含盐废水进行处理，这种滤池与普通无嗜盐海洋细菌间歇曝气生物滤池相比，待处理的污水含盐量越高，生物强化技术去除营养污染物的效率也越高。2014年4月在风城油田进行处理规模为0.5m3/h生产排放废水处理的现场试验阶段时便采用了生物强化技 术。

首先将高含盐废水送入其调节池，进行水质水量均化，然后由输送泵均匀输送到后续高级氧化系统处理，后进入嗜盐菌生物强化处理系统，高盐外排废水中的有机物被嗜盐菌当成食物消化分解掉，由此废水中的有机物浓度得到降低，使出水COD降低至排放标准。综上所述，生化处理技术能避免二次污染，降低处理费用，净化效果比较好。但因其运行管理复杂、占地面积大、对水质变化和抗冲击负荷能力较弱等缺点，在实际环境治理工程的运用中也受到一定的限制。

混凝沉降法是目前常使用的化工废水处理方法，在很多领域都有广泛的应用。混凝剂的选择直接决定了混凝效果的好坏，从而影响到水处理的效果。现阶段常用的混凝剂主要是铝盐、铁盐等无机混凝剂。