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一、工艺流程
废旧塑料再生过程中一般要经过回收、筛选、破碎、清洗、干燥、造粒等几个环节,由于有生产工艺的特殊性,会产生三废。所以河北再生塑料颗粒机的厂家在开通生产线时,需针对污水情况必须有明确的污水处理设施,然后按照废水排放标准达标排放,对于废气的处理可以采用活性炭等的吸收可能产生的有机废气。
再生塑料颗粒机的工艺流程
对于直接在生和改性再生的废塑料,其加工设备主要有单螺杆挤出机,双螺杆挤出机及多阶式造粒机等。废料由挤出机熔融塑化,挤出条状料,按所需规格直接热切粒或冷却后切粒。其挤出造粒流程为:挤出造粒工艺控制、原料预处理、温度控制、压力控制、杂质过滤等流程。
再生塑料颗粒机产生的污染情况
再生塑料颗粒机产生的污染情况:一般来说主要是回收的废旧塑料的清洗污水,以及化学加工过程产生的废气污染,和废水处理后的固体废物的治理。
再生塑料颗粒机产生的废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味。根据我们的经验,塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行业,根据加工工艺和原材料的不同,产生的废气成分均有差异。
除了废气,有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。
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二、处理方法
洗涤污水处理:1. SBR法早在20世纪初已开发,由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成,常由四个或三个池子构成一组,轮流运转,一池一池地间歇运行,故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池、回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统,采用汲水器及控制系统,间歇排水水头损失大,池容的利用率不理想,因此,一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 ,并且此种工艺同时脱氮除磷时操作复杂,维护要求高,运行队自动控制依赖性强,且池体容积较大,成本较高。
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优点:
该工艺为简单的**脱氮除磷工艺 ,总的水力停留时间,总产占地面积少于其它的工艺 。
在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。
污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。
运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不啬溶解氧浓度,运行费低。
缺点:
除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时*是如此 。
脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高,否则增加运行费用。
对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解 浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。