化粪池污水处理成套设施

化粪池污水处理成套设施——概述

国污水处理已经建立了基础的框架体系。4500多座污水处理厂，日处理规模两亿多吨。??*总的处理规模为9.8亿吨（据统计），我国占1/5左右。我国处理规模大，却不是强。“强”是指可??持续的运营的能力、低投入高产出的水平。十五、十一五、十二五、十三五这几个5年计划的实施，城镇污水处理行业得到了快速发展，取得较好成绩，如果没有这4000多座污水处理厂的运行，水环境的状况不容乐观。

下一步，污水处理的进步要面向解决中国几千个污水处理厂的效率、效能问题，提高可持续运营水平。调研??了467个污水处理厂，20多个运行的工艺参数，几乎涵盖了全国所有省份。两亿吨的处理规模的城镇污水处理设施存在的问题，主要有以下7个方面：

1. 生物系统??污泥浓度过高。

??从全国来看，??污泥浓度超过4000mg/L的污水处理厂占67%，??活性污泥??系统污泥浓度过高导致的问题非常严峻。

1）我国普遍二沉池容积小，而氨氮的标准又不断提高，为此提高污泥浓度，污水厂效能提升重点强加在了二沉池泥水分离能力上。

2）??为避免污泥沉积，需增加曝气，这从一定程度上导致了溶解氧上升，高度富氧状态难以脱氮除磷。

2. 活性污泥的活性较低。

从运营的宏观尺度看， VSS/SS反映曝气池生物系统污泥活性，全国VSS/SS比值低于0.5的污水处理厂占比大于??60%，即60%的污水处理厂中??曝气池的活性污泥有50%以上没有活性，仍不断在曝气池与二沉池间循环，导致系统效率降低；且VSS/SS比值低的污泥更容易沉降，同样需要更多的曝气。??

3. 生物系统的污泥沉降性能差。

通常认为，SVI值为100是合适的，超过150为微膨胀，超过200为膨胀，400~500时出现丝状膨胀，然而我国污水处理厂的SVI值总体上非常低，大部分低于80，污泥的沉降速度非常快，并不是沉降性能好，而是生物污泥未能较好地发挥网捕作用，二沉池中漂浮微絮体、生物絮体较多，澄清性能较差。此外，污水进一步进入深度处理（主要以过滤为核心单元）会产生堵塞，增大反冲洗水量。调研中，有60%的污水处理厂的反冲洗水量占8%以上，增加了泵房、生物处理段、二沉池等的负荷。

综合以上3点，生物系统中，发挥核心作用的活性污泥性能差。原因有：

1）排水系统输送了过多的非活性、非有机的无机分到污水处理厂，建设和管理仍需完善。

2）预处理系统性能差，导致真正的渣、砂难以去除。

3）据调研数据，有90%以上的污水处理厂未设初沉池。

为提高管网效率，* 、*、 发展改革委

生物除磷的影响因素
1.溶解氧。
溶解氧的影响包括两个方面。首先必须在厌氧区中控制严格的厌氧条件，这直接关系到聚磷菌的生长状况、释磷能力及利用有机基质合成PHB的能力。由于DO的存在，一方面DO将作为终电子受体而抑制厌氧菌的发酵产酸作用，妨碍磷的释放;另一方面会耗尽能快速降解的有机基质，从而减少聚磷菌所需的脂肪酸产生量，造成生物除磷效果差。其次是在好氧区中要供给足够的溶解氧，以满足聚磷菌对其储存的PHB进行降解，释放足够的能量供其过量摄磷之需，有效地吸收废水中的磷。一般厌氧段的DO应严格控制在0.2mg/L以下，而好氧段的溶解氧控制在2.0mg/L左右。
2.厌氧区硝态氮。
硝态氮包括硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，其存在同样也会消耗有机基质而抑制聚磷菌对磷的释放，从而影响在好氧条件下聚磷菌对磷的吸收。另一方面，硝态氮的存在会被部分生物聚磷菌(气单胞菌)利用作为电子受体进行反硝化，进而影响其以发酵中间产物作为电子受体进行发酵产酸，从而抑制了聚磷菌的释磷和摄磷能力及PHB的合成能力。
3.温度。
温度对除磷效果的影响不如对生物脱氮过程的影响那么明显，因为在高温、中温、低温条件下，不同的菌群都具有生物脱磷的能力，但低温运行时厌氧区的停留时间要更长一些，以保证发酵作用的完成及基质的吸收。在5～30°C的范围内，都可以得到很好的除磷效果。
4.pH值。
pH值在6～8的范围内时，磷的厌氧释放过程比较稳定。pH值低于6.5时生物除磷的效果会大大降低。
5.BOD负荷和有机物性质。
废水生物除磷工艺中，厌氧段有机基质的种类、含量及其与微生物营养物质的比值(BOD5/TP)是影响除磷效果的重要因素。不同的有机物为基质时，磷的厌氧释放和好氧摄取是不同的。
根据生物除磷原理，相对分子质量较小的易降解的有机物(如低级脂肪酸类物质)易于被聚磷菌利用，将其体内储存的多聚磷酸盐分解释放出磷，诱导磷释放的能力较强，而高分子难降解的有机物诱导释磷的能力较弱。厌氧阶段磷的释放越充分，好氧阶段磷的摄取量就越大。

化粪池污水处理成套设备

维护保养要求

⑴ 运行管理人员应熟悉机电设备的维修规定。
⑵ 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明 。
⑶ 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
⑷ 各种管道闸阀应定期做启闭试验。
⑸ 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
⑹ 应定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的连锁装置。
⑺ 在每次停泵后，应检查油封的密封情况，进行必要的处理，并根据需要填加更换润滑油、润滑脂。
⑻ 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或者制造厂的要求进行大、中、小修。
⑼ 检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
⑽ 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及气体杂物丢入污水处理设施内。
⑾ 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
⑿ 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和*门的规定。
⒀ 应定期检查和更换消防设施等防护用品。