饮水管道熔接环氧粉末防腐钢管

  熔结环氧粉末防腐钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚***（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。管道防腐材料有多种，常用的有：

管道防腐胶带：聚乙烯胶粘带、660聚乙烯防腐胶带、聚丙烯增强纤维防腐胶带、粘弹体防腐胶带、环氧煤沥青冷缠带、铝箔防紫外线防腐胶带、聚***防腐胶带、三层结构聚乙烯防腐胶带、防腐胶带配套底漆、嵌缝腻子、粘弹体防腐膏、***胶泥；

管道热收缩带：热收缩带（开口套）、热收缩套（闭口套）、热收缩缠绕带、无溶剂环氧底漆、补伤棒、补伤片、热熔胶条；

饮水管道熔接环氧粉末防腐钢管

管道防腐胶粘剂：共聚物底胶、夹克底胶、聚乙烯防料、熔结环氧粉末。
1、管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。

2、管道外防腐设计 。

石油沥青防腐层是zui古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。

3、管道内防腐设计。

钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。

4、管道阴极保护设计 。

阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。

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   防腐的关键是要把管道的锈蚀点找到!用电动钢丝刷清理干净!必须见本材,对于有锈蚀的坑点,必须要清理出来!表面不能有灰有水分!如果能严格的执行质量标准的话,湿度不能大于85%,气温不能低于5度.然后用质量好的渗透型防锈漆刷底道,干了以后再刷一次.然后铺上玻纤布,刷防锈面漆.待干了以后再刷一道面漆.这样做出来保证10年以上没问题。
环氧粉末防腐钢管依据涂镀的方式不同有：外涂塑环氧粉末防腐钢管、内环氧粉末防腐钢管，外涂塑与内涂层相结合型的内外全涂层型钢塑复合管的区别。依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管。目前知道的有聚丙烯和聚氯乙烯给水钢管，但在《钢塑技术规程》中未予确认。环氧粉末防腐钢管焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管，螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管，直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧管，其精度分为普通和高级两种。盐山SEBF环氧粉末防腐钢管厂家、冷轧管的*直径为200mm，热轧管*公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧不锈钢无缝钢管两种。

    内外热熔结环氧粉末防腐钢管环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。

内外热熔结环氧粉末防腐钢管环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。环氧粉末防腐钢管厂家，环氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是减阻。盐山SEBF环氧粉末防腐钢管厂家、一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中应用。