12室旋转式RTO使用十二个（编号1~12#）固定的热交换媒介床，热交换媒介使用的是蓄热陶瓷。来自生产线的废气经过五个（1~5#为进气区）热陶瓷媒介床后被加热；到炉膛后燃烧的高温气体将另五个（7~11#为排气区）热交换媒介床加热，相对应的6#为吹扫区、12#为过渡区。在旋转切换阀的作用下，陶瓷媒介床的两组编号循环变化（如2~6#为进气区、,8~12#为排气区、7#为吹扫区、1#为过渡区，以此类推循环），如此两组热交换媒介床互相切换，蓄热后去加热低温废气。因每次换向只有1/6陶瓷媒介改变气流方向，故有效减小RTO进出口的风压波动,对前端生产线气压影响很小,更适合涂布线。切换阀内部设计吹扫风道故分解率比塔式RTO更高,使有机废气分解率达到99％以上，从而使废气排放符合国家环保标准。热交换效率达到95％以上，若有机废气浓度足够，很容易实现氧化炉的自我维持，而不用添加燃料。

海州旋转式RTO相比于传统的RTO的优点在于采用旋转配气阀后12个室交替工作，气流分配平稳均匀，进气、排气连续、管道压力波动小，同时旋转配气阀相比提升切换阀故障率大大减小。12室旋转式RTO采用圆形布局后具有体积小、能源消耗低的特点，近来成为运用广泛的废气处理设备。我司在吸收日本新技术基础上对核心部件旋转阀做了优化，废气分解效率可达到99.5%以上，热回收效率也高达95-97%。

特点：

1.占地面积小、结构紧凑。

2.系统运行平稳、无切换阀带来压力冲击。

3.系统能耗运行要求低。

4.净化效率、综合热效率高。