锅炉氧化层测厚仪目标钢珠被放置在被测样件的一侧。探头被放置在样件的另一侧，而且钢珠被吸引并靠近探头。

校准：校准仪器的方式如下：将一系列厚度已知的垫片放置在探头上，将钢珠放置在垫片上，然后在仪器中输入每个垫片的已知厚度。在校准过程中输入到测厚仪中的信息可使仪器建立一个查询表，实际上，是绘制一条表明电压变化的曲线。测厚仪在查询表中查找对应于测量值的厚度值，并在屏幕上显示厚度的数字读数。尽管这些步骤听起来非常复杂，但是在实际操作中，操作人员只需在校准过程中输入已知值，然后让测厚仪完成比较和计算工作。使用霍尔效应测厚仪时，不需要操作人员了解任何有关测量的物理知识。校准过程会自动完成。

锅炉氧化层测厚仪优势和局限性：这个测量系统的优势在于无需使用耦合剂，声速不会随着温度或材料的其它属性而变化，而且可以测量到极其窄小圆角区域和极薄样件的壁厚。此外，操作人员还通常可以方便地使用探头在样件的各个部位上进行扫查，以快速核查样件上各个不同位置的厚度，或找到厚度薄的区域。在吹塑成形的塑料产品检测应用中，使用霍尔效应测厚方式的一潜在的局限性是需要将目标钢珠放置在被测样件的内部，因此这种方式不能对封闭的容器进行检测（不过可以通过超声方式对这类样件进行检测）。系统可以测量的大厚度约为10毫米。系统可以对可压缩性材料进行测量，但是在对这类材料进行测量时，因为钢珠会使材料压缩，因此应该使用小的钢珠。在生产过程中，操作人员可以在几秒钟时间内对整个样件进行扫查，同时存储多个读数，或找到薄壁厚。这款仪器经常被放置在生产区域，供成型设备的操作人员使用。这种方式可使厂家实现真正的统计过程控制。

选择测厚方式：在对上述两种方式进行选择时，没有一成不变的规则。一般来说，如果要测量的是大型、厚壁、刚性部件，则好使用超声检测方式。如果要测量的是小型、薄壁（小于2.5毫米），且带有较小内圆角的样件，则好使用霍尔效应测厚仪，如：奥林巴斯的Magna-Mike 8600型号测厚仪。大部分吹塑样件的检测应用都倾向于使用霍尔效应测厚仪。大多数吹塑机生产的样件都具有复杂的形状、相对柔软弯曲的薄壁，以及内圆角，使用机械设备或超声测厚仪很难测量这类样件的壁厚。

要进行超声测量，可以使用奥林巴斯的任何一款精确测厚仪。其中包括38DL PLUS型号和带有单晶软件的45MG型号的测厚仪。两种仪器都可以存储多个声速和探头设置，都可以对各种材料进行简单的测厚操作。在测量薄壁工件时，经常会建议使用M116、M208或V260 Sonopen探头。要测量厚壁样件，则建议使用同一种测厚仪以及低频接触式探头（M112、M110或M109）。要对温度超过50ºC的热塑料样件进行厚度测量，则要使用高温延迟块探头。

总结：可以通过几个简单的步骤，对两种测厚仪进行快速校准。校准完成后，两种测厚仪都可以为用户提供准确且重复性*的结果。用户会发现与机械测厚方式相比，使用电子方式进行测量的操作人员的操作技术很少会影响到测量的结果。校准数据与记录的读数被存储在一起，并可以在日后对操作人员的工作进行核查。超声测厚仪和霍尔效应测厚仪都带有数据记录功能，这样就消除了誊写数据时会出现错误的可能性。