防爆挠性管”是安全检查中比较敏感的话题，特别是在石油化工的一些交流平台，时常可见同行问及防爆区的隔爆和增安现场仪表、接线箱进线口处是否必须使用挠性管的问题，很多负责维护的仪表人甚至谈到“防爆挠性管”就挠头，但是一些安全专家总认为只有“防爆挠性管”才能和防爆最配。

那么“防爆挠性管”到底是何神器？让安全专家如此钟爱呢？今天就带您走进“防爆挠性管”，从原理和规范的角度剖析有无“防爆挠性管”的优劣性。                                                       

 近期和大家讨论了一下关于“防爆挠性连接管究竟该不该装”的问题，从业主的角度来说，大家都认为不应该安装，因为防爆挠性管在仪表接线口是不密封的，很容易造成仪表进水，明明是为了安全而设立的保护措施，安装之后却带来了极大的安全隐患。但在安全检查中，很多安全专家又要求必须安装防爆挠性连接管，那到底应不应该安装防爆挠性连接管呢？

相关标准和规范中并未明确表示必须安装防爆挠性管

提到防爆挠性管的规范中，只有新建、改(扩)建输油输气管道仪表工程仪表“应”配防爆挠性管，而其它仪表方面的规范，没有一个规范要求仪表配防爆挠性管，防爆挠性管和电缆防爆夹紧密封接头均符合要求。

只有GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》是宜用挠性管连接，应设有防水弯，但是条文解释：7.4.8 为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表，可采用挠性管连接，有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接，电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。

也就是说50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》对防爆挠性管的作用定位是防水防尘等，并非强制必须有。只有AQ 3036-2010《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范》要求电缆采用非铠装电缆时，传感器与排线管之间用防爆软性管连接。这个是安全专业的规范，也没分本安仪表和隔爆仪表，不做过多评论。

防爆挠性管的防爆原理及作用

仪表穿线挠性管、胶泥通常被冠名为“防爆挠性管”、“防爆胶泥”。这名字从何而来，无从考证，但是可以确定的是“防爆挠性管”、“防爆胶泥”都没有防爆的功能，仅仅是辅助功能而已。

防爆挠性软管与相连的隔爆型仪表内部发生可燃气体爆燃时，爆燃能量（热量及压力）一部分可被防爆挠性软管吸收，一部分压力通过接头向外界及穿线管泄放，泄放过程中热能进一步被接头金属吸收。最后达到不会引燃（引爆）外部可燃气体的目的。

防爆挠性软管的接头都是金属的，连接是可透气的，垫圈也是金属的，就是为了达到泄放和吸收的目的。由此可以看出，防爆软管防爆基本就是靠爆炸室的延伸，减小爆炸能量的小范围释放。

防爆挠性管的优缺点

防爆挠性连接管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、结构牢固等优点，另外防爆挠性管还能保护电缆不被伤害。

但由于防爆挠性管在仪表接线口是不密封的，其最大的缺点就是仪表进水，仪表的进水轻则仪表损坏，重则仪表控制失灵，导致安全事故。这也是防爆挠性管不被仪表维护人员欢迎的主要原因。