一、一体化全自动净水器概述
 

　　一体化全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达到单体全自动的净水装置。本净水装置由净水装置本体、加药设备、逆旋式混合器、自动控制系统等组成。
 

　　二、一体化全自动净水器规格及技术性能
 

　　净水浊度：≤1500mg/L
 

　　出水浊度：≤5NTU
 

　　沉淀区设计表面负荷：5-6m3/h·m2
 

　　过滤区设计滤速：8-10m/h
 

　　滤池冲洗强度：14-16l/m2
 

　　冲洗历时：2-5Min(可调)
 

　　总停留时间：55min
 

　　进水压力：≈0.08Mpa
 

　　三、一体化全自动净水器操作步骤
 

　　开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常(电压表指示380V)。
 

　　把自动转换开关全部打开“空档”位置。
 

　　闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。
 

　　把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。
 

　　把自动转换开关打开在“自动”位置之前。调整所有时间继电器工作时间(其中：排泥电动阀为时序控制，间歇运行，间歇周期为5-6h，运行时间为1.5Min)。
 

　　一体化全自动净水器
 

　　自动运行过程，是本设备在运行过程中根据自身结构的特点自动完成的。
 

　　待调整好之后(注意：调整时必须先断开电源开关)，把转换开关打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。
 

　　加药装置由二个搅拌箱(聚凝剂、助凝剂加药箱)及计量泵组成。
 

　　聚凝剂、PAC(聚合氯化铝)药剂浓度一般稀释在4﹪左右，也就是把固体药品加入搅拌箱，再加入一定比例的水搅拌均匀。助凝剂、PAM(聚丙烯酰胺)浓度一般稀释2‰左右，把固体药品加入搅拌箱，再加入一定比例的水充分搅拌均匀即可。
 

　　根据原水浊度确定加药量，调整好加药计量泵，此时可根据清水池液位，全自动投入工作。
 

　　操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，备用药剂是否准备好。
 

　　当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加药计量泵，进行手动操作。
 

　　能全自动净水装置的一侧有四组排泥电动阀，手动检查排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。
 

　　能全自动净水装置的过滤部分为虹吸反冲洗，也就是当滤层表面达到一定阻力(截泥)时、该设备都能根据自身的结构特点自动进行反冲洗，这一部分已经在调试过程中设置完成。
 

　　四、一体化全自动净水器维护及注意事项：
 

　　1、设备不能进行自动工作：
 

　　1.1、检查控制柜电源是否正常。
 

　　1.2、检查转换开关是否在正确位置上。
 

　　1.3、检查启动按钮是否正常。
 

　　1.4、如不能进行正常自动工作，采用手动工作。
 

　　2、不能进行正常排泥：
 

　　2.1、检查电气元件是否正常工作，有无松动。
 

　　2.2、检查排泥电动阀能否正常开启和关闭(可以用手动进行试验，因为每组电动阀全部没有“手动”和“自动”切换挡)。
 

　　2.3、检查排泥电动阀是否打开。
 

　　3、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降：
 

　　3.1、检查进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。
 

　　3.2、出现以上问题可以检查控制柜电控部分，先检查控制面板指示灯、按钮，检查时采用手动操作。
 

　　4、不能进行自动反冲洗：
 

　　4.1、检查虹吸反冲洗管连接部分是否漏气。
 

　　4.2、检查水封箱是否有水。
 

　　4.3、检查进水水量是否正常。
 

　　4.4、设备停运时间不宜超过5天。如超出5天过滤层表面容易结块，导至虹吸反冲洗频繁，出现该情况。请打开过滤室人孔扒掉4-15㎝石英砂然后再用压力水冲洗即可。
 

　　5、沉淀池溢水：
 

　　5.1、此时只有二种情况能造成该故障，
 

　　一、设备进水量太大、与设备处理量不符。
 

　　二、多个滤精长时间不能进行自动反冲洗，也就是该滤室已穿透或反冲洗时间太短、该情况需更换石英砂。
 

　　6、出水水质不稳定：
 

　　6.1、检查加药装置。
 

　　(1)加药计量不正确。
 

　　(2)加药计量泵出现故障。
 

　　(3)药剂配比不正确。
 

　　(4)PH是否正常
 

　　五、一体化全自动净水器运行工艺：
 

　　排泥周期为6小时一次。
 

　　排泥过程(1#排泥阀打开90秒后关闭，切换至2#排泥阀，90秒后关闭切换至3#排泥阀，90秒后关闭，切换至4#排泥阀，90秒后关闭，此为一遍排泥过程)
 

　　系统自动必须确保PAM加药装置与PAC加药装置都满足低液位以上。
 

　　中间水箱处于低位状态时，打开1#进水泵，同时排泥周期开始计时，直至高液位1#进水泵停止。(此时排泥周期也停止计时)，中间水箱再次回到低液位时，2#进水泵运行，排泥周期由上一次停止的时间继续计时，排泥周期累积至6小时后，进入排泥过程1遍。
 

　　1#进水泵与2#进水泵为一用一备，*次运行为1#启动，第二次为2#启动，从而达到交替运行的功能，确保单台水泵不在长时间内频繁启动。
 

　　中间水箱到高液位时启动中间泵，中间水池到低液位后，中间泵也停止。直至沉淀池到高液位后，中间泵停止，沉淀池到低液位后，中间泵启动。
 

　　若运行过程中，两加药装置低液位信号断开，则系统全停。直至液位上升才可自动运行设备。
 

　　PAM加药泵/PAC加药泵与1#进水泵，2#进水泵联动。
 

　　备注：在中间水池到高液位后1#或2#进水泵停止，排泥周期也停止，下次进水泵再运行时，排泥周期应该再上次停留的基础上继续计时下去，直至6小时，进行排泥过程。
 

　　一体化全自动净水器故障的排除及维护摘要
 

　　该设备在运行过程中，反应沉淀池如出现上清液混浊、矾花较多的，排除方法有以下几点：
 

　　检查该设备进水量是否适当，排除方法—调整设备进水量。
 

　　聚凝剂加药是否合适，排除方法—调整计量泵的加药量。
 

　　检查沉淀池斜管是否有堵塞现象，排除方法用0.2-0.3MPa压力水冲洗斜管。
 

　　以上三点情况如都已排除，见该设备上清液没有得到明显的改善，象这样的情况，应把该设备关闭、放空打开(把横面下部反应沉淀池人孔打开，进去用压力水清洗即可)，冲洗污水由放空口排出。
 

　　如反应沉淀池长有大量青苔藻类。参照第3条用压力水从上朝下冲洗，再到沉淀池下部朝上对斜管进行冲洗即可。
 

　　该设备在运行过程中虹吸部分(虹吸出口处)长期有水流出(8～10T/H或更大)。该情况应对该滤室进行强制反冲洗，排除方法—用木板(600×200×10)挡住另外几只滤室的进水口，让水充分流进该滤室，补充虹吸水量，直至虹吸。
 

　　设备在长期运行中我方提议你方3-5个月清洗一次。