磨削是轴承加工的重要过程，直接影响轴承产品的使用寿命。在加工过程中，冷却液在防止工件烧伤，提高工件的表面精度和粗糙度，提高工件和机床的防锈能力，延长切削工具和机床的使用寿命方面起着非常重要的作用。在轴承加工过程中，使用切削液净化处理机可以大大提高切削的切削能力和使用寿命，提高产品精度，降低废品率。
 

　　1.润滑功能：切削液可以润滑，提高切削能力；

　　2.冷却效果：一定量的切削液可以移动切削带，从而降低工具的温度；

　　3.排屑功能：排屑液可冲洗掉切屑并掉入排屑槽排出。同时，也可以通过切削液的液压排屑来实现凹槽中的排屑。

　　4.改善工件的表面粗糙度：切削液会冲走加工表面上的铁屑，不会刮伤加工表面，从而提高了粗糙度；

　　5.减少腐蚀：选择合适的切削液，可以防止工件，机床导轨的腐蚀；

　　切削液净化处理机的过滤和净化是工业生产的重要作用，经过过滤和净化后，切削液可以在加工中重复使用，以达到回收的目的。切削液的过滤和净化的优点主要体现在以下几个方面：

　　1.延长切削液的更换周期；

　　2.延长砂轮的使用寿命；

　　3.改善工件的表面粗糙度并降低废品率；

　　4.切削液净化处理机延长了管道和泵组的使用寿命。