切削液过滤净化设备的应用：
 

　　切削液在使用过程中，由于各种油品、油脂等的渗入到机床水箱，形成厚厚的浮油，在切削加工过程中，产生大量的粉尘及微颗粒物等杂质。由此会滋生大量的厌氧，臭氧等有害细菌，使得切削液变质，发臭，影响刀易损，产品精度，车间环境，员工身体健康等，处理废切削液很不方便，必须要停机，停产处理，大大增加了企业生产成本等问题。
 

　　使用本设备不需要停机，停产，费时，费力直接插上电源，进行除渣，净化，过滤，回流的所有程序工作。给员工一个洁净的工作环境，液同时满足于环保法的要求。
 

　　切削液过滤净化设备工艺特点：
 

　　1，通过快速油水分离，经切削液过滤净化设备处理后的切削液过滤效率在95%以上。
 

　　2，通过臭氧发生装置，有效杀灭切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，有效改善切削液发臭、减少细菌含量及车间操作环境等问题。
 

　　3，通过滤芯过滤系统使过滤后的切削液中不含铝、铁屑、油泥等悬浮的固体杂质，确保循环过滤出口切削液满足加工使用标准。
 

　　4，根据客户现场工部，更换不同精度相应滤芯，设备设有生意人过滤杂质系统；
 

　　5，经切削液过滤净化设备处理出来的切削液质量稳定，不损坏切削液中有效成份，除臭杀菌、安全性能高，确保循环过滤满足机台使用标准；
 

　　6，移动方便，大流量快速处理可多台机床共用。