江苏煤沥青直埋防腐钢管生产线 环氧煤沥青外防腐层材料的质量要求玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布。当采用环氧煤沥青涂料时，应选用经纬密度为（10×12根/cm）×（12×12根/cm）的玻璃布。 外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，其厚度为0.2mm ，位伸强度大于或等于14.7 N/mm2，断裂伸长度率大于或等于200%。环氧煤沥青涂料，宜采用双组份，常温固化型的涂料，其性能应符合国家现行《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》中规定的指标。 对水泥砂浆内防腐层的质量要求水泥砂浆内防腐层的裂缝宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向的裂缝长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m；内防腐层厚度允许偏差及麻点、空窝等表面缺陷的深度，缺陷面积每处不应大于5cm2。防腐层平整度：以300mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，防腐层表面和直尺间的间隙应小于2mm。防腐层空鼓面积每平方米不得超过2处，每处不得大于100cm2。 环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。 防腐层施工 ⑴ 涂装时相对湿度应不大于85%且钢材表面高于露点温度3℃以上，环境温度不低于5℃。大风、雨、雾天气不宜进行室外施工。 ⑵ 可采用刷涂、喷涂或高压无气喷涂，但涂层厚度必须均匀，刷涂时各道漆涂装方向应相互垂直。 ⑶ 表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆，间隔时间不得超过4小时。要求涂刷均匀，不得漏涂。底漆（中间漆）表干后，即可涂中间漆（面漆）。涂刷要均匀，不得漏涂。在常温下，两道涂层之间涂装的间隔时间不应超过24h。应保证各道涂膜表面不发生砂尘、水、油等影响涂层质量的污染。 ⑷ 涂装结束，涂层固化后方可运输，并在运输中采取可靠措施防止涂层被破坏。 江苏煤沥青直埋防腐钢管生产线