高压污水曝气鼓风机特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；有一款高压鼓风机，还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期； 
5、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、吸料风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题

应用及说明：

在国内很多场所都在使用风机这种通风换气的设备，主要目的就是让使用场所的环境质量得到改善，不同由于风机的类型非常多，因此可以适应不同场所的使用要求，而且在现今的风机市场上，还出现了很多专门针对某一场所设计的风机，但是尽管如此，在污水处理行业中还是需要高压风机的作用才能更好的完成处理工作，那么它究竟是怎么配合污水处理工作的呢？

污水处理之所以选择使用鼓风机这种类型，主要是看重了鼓风机能提高氧气的转化率，而且还能对空气量进行曝气，气泡的直径越小则其整体的表面积越大，效果也越好。在此同时呢，气泡的直径会越小其上升速度越慢，气液的接触时间越长，据此也可得到*的氧气转移效率。不过采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板，也能很好地解决了曝气孔眼的堵塞问题，在不使用除尘装置的情况下也可以产出微小气泡，得到*的氧气转移效率。

氧气的转化率提高了，就能减少送气量了。而且从整体所需要的动力来看，还可以减低用电成本的支出，不过什么设备都是需要保养的，在平时的使用中，万一附着粘泥或因尘土等放生堵塞孔眼而导致压损上升时，可利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气的简单操作就可以使孔眼恢复原状并开始正常运转。

高压鼓风机中污水处理中比较经久耐用，即便是长期使用也不会发生因增塑剂脱离而引起的薄膜老化现象。这种耐久性，在行业的使用中也已经得到了很多的证实。

正是因为有了这样的效果，所以鼓风机才成为了污水处理行业中的*，但是这也不是的，任何场所使用风机都是需要根据具体的实际情况来选择的。

 高压污水曝气鼓风机的应用:

（1）氧气转移效率：

氧气向水中的转移（溶解）是气层与液层之间的物质转移现象，气液的接触面积越大，即气泡的表面积越大,则会提高氧气的转移效率。以同样的空气量进行曝气，气泡直径越小则其整体的表面积越大,效果也越好,同时,气泡直径越小其上升速度越慢,气液的接触时间越长,据此也可得到*的氧气转移效率.

为了产出微泡而缩小曝气孔径,各曝气设备厂家之间展开了激烈的开发竞争,但气管细小而复杂以及空气中的粉尘等往往是很易堵塞曝气孔眼.而采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板,很好地解决了曝气孔眼的堵塞问题,在不使用除尘装置的情况下也可以产出微小气泡,得到*的氧气转移效率.

（2）耐久性：

用于微孔曝气板的薄膜与以往的橡胶不同,是不添加增塑剂的特殊聚氨酯薄膜,不仅柔软且极有弹性。因不含增塑剂，故长期使用也不会发生因增塑剂脱离而引起的薄膜老化现象.这种的耐久性，已有10年以上的使用业绩得以证实.

（3）曝气方法：

微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔，据此通气来开始曝气.曝气停止时,微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水浸入内部,造成孔眼的堵塞问题.因此,也不需要以往微孔曝气头所需的1m高性能空气滤清器.

（4）维修保养：

微孔曝气板很难从内部发生堵塞孔眼问题或在薄膜表面附着生物膜,即使附着后也极容易剥离,故不需要特殊的维修保养.万一附着粘泥或因尘土等放生堵塞孔眼而导致压损上升时,可利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气的简单操作就可以使孔眼恢复原状并开始正常运转.

（5）所需动力及电费：

微孔曝气板的氧气转移效率*,故可减少送气量。但因其气泡直径约为1mm,虽然压损将比以往的曝气头有所增加,但是,从整体的所需动力来看,还是比以往的曝气头少,可以降低电费.

另外,若将现有的反应池的曝气装置改变成微孔曝气板时,根据风量削减效果试验得出,继续使用现有得鼓风系统是能够获得同等电力削减效果的.