本机为单螺旋变径变距连续压榨机，减速机带动齿轮传动系统、主轴及焊接在主轴上的螺旋推进系统。螺旋推进系统中的螺旋的螺距逐级变小，而螺旋的螺径逐步变大，进入进料箱的物料被螺旋推向出料口段，由于螺旋螺距逐步变小丐螺旋轴径逐步变粗，物料经过螺旋叶片的挤压、切割和滤网的过滤，物料一步一步被压缩。在筛网末端为无螺旋输送区域，其与圆锥锥形体背压门组成强力挤压区域，物料在此区域被强力挤压，直至物料被挤压出筛网，完成固液分离过程。

 

　　圆锥锥形体背压门后部装有液压伸缩杆（压紧装置）。通过伸缩杆的伸出长短来控制圆锥形体背压门与筛网间隙物料出口的大小，从而调节控制物料压榨的干湿程度。压榨汁液由筛网流出汇集到接汁槽。

 

　　100吨餐厨垃圾处理设备的处理流程一般为：

　　将餐厨（厨余）垃圾送入到设备发酵仓中，通过微生物好氧发酵8-24小时后，制成生物有机肥，可用作花果林木的土壤改良肥料；少量水分随蒸汽排放到空气中；废气经过除臭系统处理后达标排放。整个过程，垃圾减量达90%，不产生二次污染，实效了餐厨（厨余）垃圾的“资源化、减量化、无害化”处理目标，达到垃圾“变废为宝”的目的，且不造成环境污染。

 

　　餐厨垃圾处理设备微生物处理的基本原理是利用微生物降解菌产生多种酶，对分类后的有机垃圾（如果蔬、菜叶、菜根、食品残渣、鸡鸭鱼肉废弃物、虾蟹壳、蛋壳、骨头和泔脚等）进行可快速分解，即使是较难处理的顽固性垃圾亦有独到的分解效果。设置好运行参数后，即可24小时自动运行，95%的有机垃圾在4小时内代谢成水蒸汽、生物热能达标排放，5%的固体排放物还可作为有机肥进行果蔬栽培，整个处理过程无公害，不存在二次污染。符合国家垃圾处理的"减量化、无害化、资源化"就地处理的原则。