铸铝GCT8钢轨超声波探伤仪是我厂近研制的新一代数字化手推车式钢轨超声波探伤设备。适宜于探测国产、进口的钢轨中的各种缺陷。
    该仪器具有８路独立的发射、接收通道，其中7个通道用于钢轨探伤，1个通道用于校对伤损或作为焊缝探伤仪使用，一台探伤仪可同时获得钢轨探伤、焊缝探伤功能，具有较高的性能/价格比。
    该仪器具有波形记忆、本机直接回放或通过U盘传递到微机回放功能；并具有自动记录探伤作业参数（黑匣子）功能，适宜探伤作业的现代化管理，同时具有探伤灵敏度自动控制、探头自动检测功能，可有效地保证探伤质量，防止漏探事故。
    该仪器执行TB/T 2340-2000《多通道Ａ型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》
铸铝GCT8钢轨超声波探伤仪具有如下特点：
    1、８路独立的发射、接收通道。钢轨探伤比现有同类设备的标准配置增加了两个70度探测通道，用于对颚部三角区的重点检测,提高伤损检出率，预防轨头中心部位重伤的形成。也可以根据探伤的实际要求灵活地选择多种样式的探头组合。
    2、备有一个多功能校对通道。仪器的第八通道可以用于对伤损精确校对和用于焊缝探伤作业，使该仪器具备钢轨探伤、焊缝探伤一机两用的检测能力，探测方法更加全面。该通道具有单、双收发功能选择，单收发预置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探头和直探头参数；双收发预置0度、37度、70度探头参数。
    3、伤波自动定位。数字自动显示伤波的水平、垂直、声程参数。方便检测。
    4、具有B型显示和B超图像记录功能。本仪器的B型检测功能可以弥补A型检测不直观、不便于检测出水平方向的伤损的缺点。A、B超互补加强复杂形状伤损（如轨端到螺孔的水平裂纹、与水平夹角较小的核伤、裂纹等）的判别能力，并具有B超图像记录功能。
    5、存贮、回放功能。仪器可记录A型固定脉冲、活动的波形、B超图像、卫星定位参数、探伤作业参数（日期和时间、闸门位置和大小、轨型、增益值、回波等），并可以进行全程不间断记录。仪器内存能够创建2000个存储文件或60分钟的视频信息数据。外置U盘可以满足7天的存储量。仪器可以直接对存贮的文件进行回放也可用U盘块传递到计算机上播放。可真实的再现原存贮时的所有信息。利于对伤波的复查和信息化管理。
    6、配备有探伤活动记录装置（GPS定位系统）。采用*的GPS卫星定位技术，可以记录探伤活动的时间-地点的轨迹，开关机时间、推行速度、推行里程、超速情况等。这些信息可以传输到微机存档。
    7、大屏幕、高亮度EL显示屏。该仪器采用5.7英寸高亮度、超清晰EL显示屏（场至发光屏）作为显示器件，屏幕大、高亮度。可在强光下(在无遮光罩的情况)、隧道或夜间工作。
    8、探头自检功能。仪器能对探头的灵敏度偏低、耦合状态不好、探头故障等情况进行音频报警提示。
    9、自动增益控制。仪器在自动增益控制状态下工作时，可自动根据钢轨的材质、探头的性能等现场实际情况，进行自动增益的调整，使仪器达到****的探伤状态。免去了仪器作业前调整增益的麻烦，并能有效地减少人工调整仪器灵敏度的误差造成的错判和漏判。此功能适合在各种不同材质、轨型的钢轨上使用。
    10、理想的补偿曲线。仪器内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。该补偿曲线多达160个补偿调整点，它将*的加强缺陷的检出能力，同时抑制特定噪波的显示。
    11、环境适应性好。仪器主机外壳为防雨、防风沙设计，电池组、探头插座屏蔽在主机机壳内部，可以适应多雨天气和风沙气候；整机可在-40～50℃环境温度范围正常工作。。
    12、结构简单、维修方便。主机仅有4块电路板，仪器的维修简单、方便。
    主要技术指标
    探测通道（其中校对通道1个）：8个；
    工作频率：2MHz；
    重复探测频率：400Hz；
    探测范围：0～200mm　适于43kg/m和50kg/m钢轨
　　　　　　　0～250mm　适于60kg/m和75kg/m钢轨
    动态范围：≥20dB(抑制小)，2～6dB(抑制大)；
    水平线性误差：≤2%
    重直线性误差：≤15%
    增益控制范围：80dB
    衰减器误差：每12dB不大于1dB
    工作电压：DC18V～22V；
    功　　耗：≤10W；
    工作温度：－400C～500C；
    耦合剂容量：20L；
    重　　　量：28Kg
    整机外形尺寸：长×高×宽=750×800×350mm
    主 机  尺 寸：长×高×宽=340×230×150mm