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FL系列沸腾制粒干燥机又称“一步制粒机”,运用的沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果,利用高速热气流使粉末流化,再利用经过雾化的粘合剂的粘结作用,使固体粉末间相互架桥、团聚,从而逐渐形成颗粒。该机基于传统双柱气顶型制粒机,它是新近开发的单柱气囊密封型制粒机,适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。
该机利用洁净的热空气把密闭容器内的固体粉粒从底部吹沸,粉粒由固定床到流化床作规则复杂的上下流化,并达到混合目的,然后由喷枪喷入润湿和粘附剂,使其结成小颗粒,并在流化床内干燥。它将传统制粒中的混合、润湿、制软材、刮颗粒、干燥等多道工序合并在同一容器中进行,在理想的符合的GMP环境中完成制粒生产,故称为一步制粒机。
将制粒用粉末物料放入流化床内,冷空气经过滤器进入,由加热器升温,冷风温度升至工艺温度后,进入流化床内,使粉末呈流化状循环流动,同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末,使粉末凝聚成疏松的小颗粒,成粒的同时,水份不断蒸发,并由热空气带走。
项目/型号 | 原料容器 | 生产能力 | 风机 | 蒸汽消耗量(kg/h) | 压缩空气耗量(m3/min) | 主机重量(kg) | 蒸汽压力(Mpa) | 温度(℃) | 作业时间(min) | 主机外形尺寸(m) L×W×H | ||||
容量(L) | 直径(mm) | 最小(kg) | (kg) | 风量(m3/h) | 风压(mmH2O) | 功率(kw) | ||||||||
FL-3 | 12 | 300 | 1.5 | 4.5 | 1000 | 375 | 3 | 15 | 0.9 | 500 | 0.3~0.6 | 室温-120℃范围内可调节 | 随物料特性而定45~90 | 1.0×0.6×2.1 |
FL-5 | 22 | 400 | 4 | 6 | 1200 | 375 | 4 | 23 | 0.9 | 700 | 1.2×0.7×2.1 | |||
FL-15 | 45 | 550 | 10 | 20 | 1400 | 480 | 5.5 | 42 | 0.9 | 900 | 1.25×0.9×2.5 | |||
FL-30 | 100 | 700 | 15 | 45 | 1800 | 480 | 7.5 | 70 | 0.9 | 1000 | 1.6×1.1×2.5 | |||
FL-60 | 220 | 1000 | 30 | 90 | 3200 | 950 | 11 | 141 | 1.0 | 1100 | 1.85×1.4×3 | |||
FL-120 | 420 | 1200 | 80 | 160 | 4500 | 950 | 18.5 | 211 | 1.0 | 1300 | 2.2×1.65×3.3 | |||
FL-200 | 670 | 1400 | 100 | 300 | 6000 | 950 | 22 | 282 | 1.1 | 1500 | 2.34×1.7×3.8 | |||
FL-300 | 1000 | 1600 | 150 | 450 | 7000 | 950 | 30 | 366 | 1.5 | 1800 | 2.8×2.0×4.0 | |||
FL-500 | 1500 | 1800 | 250 | 750 | 8000 | 950 | 45 | 451 | 1.5 | 2000 | 3×2.25×4.4 | |||
FL-800~1000 | 可根据客户要求设计。 |
注:以上所有数据仅供选型参考,如有变动,恕不另行通知。