变送器油流量计详细资料：

MY-LWGY变压器油流量计是江苏铭宇仪表科技有限公司的主打产品，此类流量计为叶轮式流量（流速）计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。TUF由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导流量或总量。转子的转速（或转数）可用机械、磁感应、光电方式检测并由读出装置进行显示和传送记录。据称美国早在1886年即发布过个TUF，1914年的认为TUF的流量与频率有关。美国的台TUF是在1938年开发的，它用在飞机上燃油的流量测量，只是至少二战后因喷气发动机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今，它已在石油、化工、科研、国防、计量各部分中获得广泛应用。

流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度佳的产品，而TUF又有自己的特点，如结构简单、加工零件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等，是其他两类流量计是难以达到的。

MY-LWGY系列变压器油流量计是吸取了国外流量仪表*技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量密封管道与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2CrI3及刚玉AL2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若用分体式的还可以进行定量控制、超量报警，免去安装二次显示仪表，是流量和节能的理想仪表。

2.测量范围及工作压力 表1

功能说明

◆涡轮流量传感器/变送器

该类变压器油流量计本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远处输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4 ~ 20mA）；该类仪表价格低廉，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

按照不同的输出信号，该类产品可分为-LWGY型和-LWGYA型。

MY-LWGY型传感器：12VDC或24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥2V，低电平≤0.8V，如无特殊说明，高电平为5V；信号传输距离≤1000m。

-LWGYA型传感器：24VDC供电，二线制电流4-20mA输出，信号传输距离≤1000m。

该类涡轮流量产品均为基本型和防爆型两种

• 智能一体化涡轮流量计

采用*的16位超低功耗抗扰单片机技术研制的传感器与显示积算一体化的型智能仪表，采用双排液晶显示，具有结构紧凑、读数直观清晰、可靠型高、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数四点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（5位有效数字）及累积流量（8为有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后10年不丢，该类涡轮流量产品为基本型和防爆型两种。

该类变压器油流量计按照供电方式可分为：

MY-LWGYB型：3.6V锂电池供电，现场显示瞬时流量累积流量，无输出。

MY-LWGYC型：24VDC供电，二线制4 – 20mA输出，并现场瞬时流量累计流量。并口根据不同的现场需要可增加RS485或HART同讯。

◆变压器油流量计

采用*的16位超低功耗抗扰单片机技术研制的，传感器与显示积算通过3芯屏蔽电缆连接，远传输距离≤1000m，采用三排液晶显示，具有结构紧凑、读数直观清晰、可靠型高、成本低（无需安装二次显示仪表）等明显优点，安装方式与二次显示仪表安装方式类似。仪表具备仪表系数九点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（5位有效数字）、累积流量（8为有效数字，带清零功能）频率（4位有效数字）或流速（4位有效数字）。所有有效数据掉电后10年不丢，该类涡轮流量产品为基本型

该类变压器油流量计按照供电方式可分为：

MY-LWGYD-1型：3.6V锂电池供电，现场显示瞬时流量累积流量，频率或流速（默认显示频率），无输出。

-LWGYD-2型：24VDC供电二线制4 – 20mA电流输出，现场显示瞬时流量累积流量，频率或流速（默认显示频率）。

MY-LEGYD-3型：24VDC供电三线制4 – 20mA电流输出，现场显示瞬时流量累积流量，频率或流速（默认显示频率），并口根据现场需求增加RS485通讯，开关量定量控制。

MY-LEGYD-4型：220VAC供电4 – 20mA电流输出，现场显示瞬时流量累积流量，频率或流速（默认显示频率），并口根据现场需求增加RS485通讯，开关量定量控制。

变压器油流量计安装尺寸

传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接。

变压器油流量计流量计安装注意事项

（1）安装场所

传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如图10所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为流体充满管道，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表5所示。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

（2）连接管道的安装要求

水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。

需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀(见图10），测量时要确保旁通管无泄漏。

在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量精确度和使用期限，传感器的出口端压力应高于公式5计算的低压力Pmin

Pmin=2△p+1.25PvPa  公式5 

式中Pmin——低压力，Pa；

△p——传感器大流量时压力损失，Pa；

Pv——被测液体高使用温度时的压力，pa。

流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏，对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的高点。以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处，不易排出而影响测量。

传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动，对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。