设备结构：

     旋转式滗水器工作原理由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。

驱动机构采用高品质电机和减速机，也可采用原装精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面，进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢，排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。

性能特点：

      旋转式滗水器工作原理在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置.

不同于气动或液压的升降装置电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。

出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。

水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。

滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。

驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。

整机机构紧凑，操作简便，维修方便。

主要技术性能：

1、设备主体采用三点旋转支撑，各个部件配合紧凑、运转平稳。

2、浮筒采用浮动设计，能根据池内水位不断变化而始终保持浮筒挡渣面与水位持平，达到挡渣的佳效果。

3、设备动力采用摆线针轮减速机带动丝杠作匀速直线运动，在设备运行时能保证滗水槽连续、均匀地滗水。

4、设备运行时滗水速度均匀、滗水槽内无污泥滞留、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能自动反程。

5、水下旋转部分采用机械密封装置,能保证滗水器旋转部分长期运转而不漏水。

6、机械传动部分采用摆线针轮减速机,有效地保证滗水速度的稳定并提供足够的推力，电动推杆内部配置多级保护,能保证设备长期运行而不至损坏。

7、设备正常运行时滗水范围能通过电控柜内自带的（滗水深度调节器）在0至大滗水深度之间作随意调整.