加药框式搅拌机

简介

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌

                                                      加药框式搅拌机

产品特点：

框式搅拌机的搅拌叶桨可根据池型以及搅拌工艺要求可采用单层、双层或者多层叶，动力效率高，搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到所需搅拌强度。广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度，可满足各种搅拌要求。驱动装置的主轴通过联轴器和搅拌轴联接，搅拌轴采用法兰形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支撑，具有较高的稳定性以及足够的强度。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期可靠的运行。

工作原理：

当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在拌和机的排液作用下产生流动循环，使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐步结成大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。

外形装置图：

使用注意事项

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保可靠