• 主要技术参数

2.1工作压力：-0.5~+0.15MPa；  

2.2工作温度：-10^OC~+150^OC；

2.3材料：

·壳体：球墨铸铁（QT400-18）

·叶片：碳钢外喷涂耐磨材料

2.4出力：

2.4电机功率：

三、主要结构与工作原理

3.1主要结构与外形尺寸

3.2工作原理及特点

     该产品是由电动机通过减速机驱动带有叶片的转子在壳体内旋转，物料从上部灰斗下落至叶片之间，随叶片转至下端将物料排出，实现物料的均匀、平稳给料。

     该产品的特点是减速机采用斜齿轮硬齿面减速机，结构更紧凑、合理、体积小，并具有更高的传动效率和承载力，并且可以卧式安装，使得整个产品结构更加紧凑、体积小。叶片采用可调整结构形式，使得叶片与壳体间的间隙可以调整，（间隙不大于0.15mm），同时由于叶片转速低、叶片耐磨性好，延长了阀的使用寿命。

 四、运输、安装与运行

4.1运输、安装

4.1.1在运输过程中，要求轻装轻卸，避免雨淋，严防碰撞和震动；

4.1.2在安装前，应对阀门外观进行认真仔细检查，看有无损坏，叶轮转动是否灵活；

     ·特别注意不能用手直接转动转子部分，以防发生不测事故。

4.1.3在安装时，要保证不能有外加的不均匀的载荷，以免使壳体变形，叶片卡死，从而导致该阀不能正常运行或引起该阀所在系统瘫痪的严重后果；

4.1.4安装时，不能用重物锤击阀体和叶片，尽量避免对叶片和料腔的擦伤或划痕，以保证叶片与阀体间间隙的均匀性，从而保证了阀运行的平稳性和可靠性；

4.1.5该阀作为单向阀使用，安装时，应注意阀门进、出料口方向，不能装反；

4.1.6连接旋转给料阀排气口与缓冲斗（仓）之间的管道；

4.1.7连接电动机电缆。

4.2运行规程

4.2.1检查

• 按照设备图纸、安装图纸和电气连线图检查各安装和接线是否正确，如不正确应进行调整；
• 检查减速机润滑油是否已到油标所指位置，如不够，应加油到合适位置；
• 检查链条的松紧程度，既不能太松也不能太紧，太松会使阀运行不平稳，容易产生跳链；太紧会增加减速机的负荷，加重链条的磨损。否则应调整螺栓对减速机进行调整使链条张紧适宜。

4.2.2点动试车

• 在设备带负载运行前，应点动空载试车。先点动一下，检查链条转动方向是否与罩壳上标志一致，如不一致，应调整电动机接线循序；
• 确认转动方向正确后，再空载运行30分钟，检查设备运行有无异常噪声，运行是否平稳；设备及减速机有无过热现象；链条运行是否平稳，有无跳链现象等；
• 带负荷试车，观察设备有无异常噪声，运行是否平稳；设备及减速机有无过热现象；链条运行是否平稳，有无跳链现象等；运行30分钟后，有无泄露现象。

五、使用注意事项与维护

5.1使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次；

5.2使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；

5.3使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时，给链条和链轮加涂合适的润滑脂；

5.4使用时，O型密封圈会因老化或磨损而降低密封效果，需定期更换，使之保持好的密封效果；

5.5使用过程中，定期检查叶片与壳体之间的间隙，并进行调整，以确保物料均匀、平稳排出。

六、故障分析与处理措施

七、易损件清单