大型污水站生物除臭系统的主要原理是利用高效生物滤池中的高效微生物菌种处理含有等的恶臭气体和含有苯、低级脂肪烃、醇、醛、酮等挥发性有机物的有毒有臭味的有机废气。本技术的核心为微生物选育、高效生物膜研制、有利于生物附着和生长附着的填料和高效微生物菌种。生物滤池中的微生物在适宜的环境条件下，利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命及繁衍活动，并将恶臭物质分解为水和二氧化碳等无臭物，达到净化使恶臭气体的目的。

生物降解过程的三大阶段：

1、气液扩散：恶臭气体物质被填料上的微生物吸附或吸收在生物体内，由气相转移至生物相；

2、液固扩散：恶臭气体物质与生物滤(池)塔填料-生物膜表面的水接触溶于水，由气相转移至液相水中，溶解在水中的H2S被栖息在填料上的生物所吸附，由液相转移到生物相；

3、生物氧化：生物填料表面形成的生物膜中的微生物以恶臭气体物质为食栖息，恶臭物及VOCS被生微生物氧化分解，在转化过程中产生能量，为我微生物的生长与繁殖提供能源，使恶臭气体物质的转化持续进行。

大型污水站生物除臭设备的产品特点：

1、循环/洗涤用水采用自来水或二沉池出水。

2、乙方应给出系统中需要消耗的自来水量，并应根据现况自来水或二沉池的水质情况，确定是否需要采取相应的措施进行处理或合理排放。

3、系统中符合要求的排放水可排入厂区污水管网，然后进入污水处理单元进行处理。

4、壳体底部设排水系统。滤池顶部设有喷淋系统，根据需要适时对填料进行喷淋，以保证微生物有适宜的工作环境。

5、甲方需将上下水接至到除臭设备基础附近1m范围内。

6、采用高空排放，治理后排放气体达到《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界（防护带边缘）二级新建改建废气排放标准，其中硫酸、甲醇、非甲烷总烃等的排放执行 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的表2级标准，以及无组织排放限值要求。

7、大型污水站生物除臭设备采用15米高空排放形式排放，排放管设置取样口，底部设有冷凝水排放口。排气管顶部设置有防雷接地，排气筒采用井字架支撑。

大型污水站生物除臭设备各部件材质按下表或优于下表供货：

整套除臭设备中的各部件均采用以有机玻璃钢为主的材料。收集系统中收集管道材质以PP或无机玻璃钢材质。风机采用玻璃钢材料制作，在户外及污水处理环境中应具有良好的耐腐蚀性。设备壳体内壁采用抗酸性腐蚀性能好的环氧树脂涂层，使整机抗腐蚀性能良好，避免被臭气的酸碱性腐蚀破坏。整个除臭设备及系统中所使用的材料应*适合除臭系统设备正常工作的、质量及无缺陷的品质。

乙方提供所有与臭源与设备相连的所有软连接、与除臭系统配套的所有管道、管道支架等材料。

各部件材料适用于户外及污水处理的腐蚀环境下使用，尤其是耐脂肪酸腐蚀，以确保整套除臭设备长期的正常运行，减少维修维护的工作量，且系统外观良好。

仪表控制系统电气设计所遵循原则：

1、可靠性原则：自动化控制系统的设计必须保证设备运行的可靠，电器元件采用世界。

2、成熟技术原则：自动化技术采用成熟的PLC技术实现控制功能，满足所有设备的手动/自动功能。

3、技术经济性原则：本控制系统操作简单、维护方便，可实现无人值守。

4、标准规范化原则：系统的设计按标准化电气设计标准设计。

5、可扩展性原则：为方便用户日后增加功能，本系统具备扩展功能。

6、工艺设备均采用就地手动控制和PLC自动控制，在柜体面板设有开、停机按钮、急停按钮；运行、停机及事故指示灯、手动－自动控制选择开关等