用途与简介

  化工螺旋压榨机和带式压渣机是利用变节距的螺旋叶片对输送的物料进行挤压脱水，使处理物便于输送，避免处理物二次水污染的压榨设备。其压榨区结构为栅桶式，其过水能力、过水量、压榨效率远远高于普通压榨机。适较适合于配套冲洗装置的设备使用，如内进流格栅除污机、网板式格栅除污机等。

主要特点 

1、设备整体刚性好，无泄漏、堵塞现象，安全可靠。

2、压榨区为栅桶式，较之于普通压榨机具有滤水、压榨能力。

3、采用减速机，转矩大、噪音低、不渗油，使用寿命长。

4、除出料及出水口外，整机为封闭式形式，物料、臭气不会外溢，节能环保。

5、设计有过载安全保护装置，避免过载对设备造成的破坏；并在设备发生故障时，产生声光警报。

6、自动化程度高、输送效果好、耗能小、噪音小、日常维护少，在无人看守的情况下可保证连续稳定的运行

7、整机安装，无须改动原有土建结构亦可安装，适合老设备的更新。

主要结构和工作原理 

   化工螺旋压榨机和带式压渣机包含机架、驱动装置、压榨叶片、压榨桶、出料桶等。

  变距螺旋叶片在电机的驱动下做定向旋转，物料在螺旋叶片传输线的旋转挤压下将物料中的水压榨脱水，物料从排渣口排出，液体从机底底部的孔网中流进集水槽后排出。螺旋经开槽的压力管终端起，输送段在压缩区结束。螺旋叶片的长度限制在出口之前，使得处理物在压榨管之内被充分挤压。输送和挤压通过一个变距的高强度螺旋叶片来完成，压榨及输送长度经过常年实际使用验证*使用要求。如工作条件复杂可配套喷淋装置进行自清洗。其压榨区间结构为栅桶式，区别于普通压榨机能更高的滤水、排水、压榨，适合于配套冲洗装置的设备使用。