废物焚烧炉由垃圾预处理系统，焚烧系统，烟气生化除尘系统和气体发生器（辅助点火焚烧）四大系统组成。废物焚烧炉集自动上料，筛分，干燥，焚烧，除灰，除尘，自动控制于一体。废物焚烧炉采用高温燃烧，二次充氧，自动卸渣的高措施，满足污水排放监测要求。

类型：

垃圾焚烧技术在应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。

1.回转窑式焚烧炉

回转窑是活动炉床上广泛应用的炉型。炉型技术成熟，简单灵活，广泛应用于各种类型的固体，半固体和液体废物的焚烧，尤其是焚烧含水率较高，不易处理的废物和危险废物，其处理量大，占地面积小，成分的去除率高，设备简单。筒体轴线和水平面保持倾斜角，固体和黏液废物从窑头（上部）开始，随着窑体的转动缓慢向尾部移动，窑体的转动使材料在燃烧过程中与助燃空气充分接触，完成了干燥，燃烧，燃烧的全过程。

二燃烧室是一个垂直于地面的圆柱形圆柱体，其主要作用是使回转窑体的未燃气体在高温下进一步分解，在焚烧中喷出一些液体废物。为了分解未燃烧的气体，在二次燃烧室设置二次送风装置和发电炉的气体喷嘴，烟气与氧气在高温下的充分接触，烟气停留在二次燃烧室的时间。

2.固定炉排焚烧炉

炉排焚烧炉不仅是一种炉排炉，也是一种简单的焚烧炉。炉体外壳采用钢板制作，耐火材料在焚烧炉内搭建或预制，保温材料在耐火砖与钢壳之间填充。焚烧炉的下部设有固定炉排，进料口可设置在焚烧炉的上部，正面或侧面。待处理的垃圾人工放在炉内，人工放平，使其均匀摊在炉排上。炉排下部为灰坑，起通风室的作用，由灰出口门自然通风或风机强制通风送入燃烧空气。为了使垃圾焚烧完成，在焚烧过程中，需要翻转物料层，烧成的灰落到炉排下面的灰坑中，由人工清理焚烧炉的侧壁装有助燃剂，以便在垃圾热值较低时启动，关闭和使用焚烧炉。焚烧炉内温度一般控制在700°C-800°C左右。焚烧后的烟气和未燃烧的可燃物进入第2燃烧室进行燃烧，第2燃烧室的温度一般控制在900°C-1000°C左右。固定式炉排焚烧炉结构简单，操作方便。由于人工操作，间歇操作，作业条件差，物料不够时效率低，焚烧不等原因，不适用于垃圾量大，难以焚烧的固体废物。

3.气化热解焚烧炉

气化热解焚烧炉有两个焚烧室，一个燃烧室和两个燃烧室，壳用钢板加工焊接，内部用耐火材料建造，各炉室用炉壁分开，在整个焚烧炉中，气流在垂直方向上不断改变运动方向，使一个燃烧室产生的可燃性气体，可燃性尘埃等充分混合，燃烧殆尽。 

废材从焚烧炉顶部上方的漏斗用滑槽进入，从煤气炉的门向一燃室输送废物，进入一燃室的垃圾用温度调节，用耐火壁或一次性燃烧器加热，一燃室内的空气从底部吹入上部，前部，在大颗粒进入二燃室之前，将其吹入火室底部。 800℃，二燃室温度是900℃~1100℃，停留时间在2秒以上。 

在一燃室、二燃室侧墙上均装有辅助燃烧器，在焚烧炉启动和废物热值低保持炉温时使用。

处理技术：

微波处理技术

微波热效应处理核心技术是利用微波的热效应和非热效应杀灭病菌，微波是指频率300兆赫的电磁波。

微波热效应机理简述：生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高，其空间结构发生变化或破坏，蛋白质变性，影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性，从而失去生物活性。

微波非热效应机制简述如下:微波作用可改变生物能量，改变生物序列聚合状态及其运动规律，且微波场诱导的离子流可影响细胞膜附近的电荷分布，损伤膜屏障作用，从而导致膜功能紊乱或破坏细胞的核糖核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)。

全自动微波废物处理系统对废物进行处理，使之达到化。该系统采用大功率微波并辅之以紫外线，配有防空载和激光自动跟踪系统，具有完善的自动保护和防微波泄漏功能。