SPS(LT/20-10-150-9-T.P一体化污水提升泵站生产厂家

污水提升一体化泵站可配粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修

一、污水提升一体化泵站材料

1 筒体、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

2、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

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二、污水提升一体化泵站底座

1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

2 、底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

3 、底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

4 、底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

污水提升一体化泵站户外不锈钢控制柜可以手动和自动。可实现以下控制功能：

（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。

（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

污水提升一体化泵站坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观大方。

污水一体化提升泵站广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

污水一体化提升泵站理念先进：将固液分离、反冲洗（免清掏）、一体化、智能化（双保险控制）理念结合，解决污水提升难题。

污水一体化提升泵站筒体连续缠绕加强玻璃纤维。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。

污水一体化提升泵站坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观大方；

建设周期短，污水一体化提升泵站的所有部件在工厂内预制、组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一

污水一体化提升泵站的优点

1.体积小，但是可用有效容积优良；占地面积小，节省土地资源；

2.坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用；地埋式污水一体化提升泵站的构造与周围环境融为一体，美观大方；

3.泵坑采用流体动力学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁淤泥沉积；

4.工程周期短：该产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；

5.自动化程度高：可实现异地监控与管理，还可以实现与故障报警，无需专人值守，后期管理成本大幅度降低；

6.更加安全：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员安全风险；

7.维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护；

8.使用寿命更长：合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且无需保养；泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长；一次性投入，长期运行成本低

污水一体化提升泵站是什么？

答：污水一体化提升泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的一动力来源，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。

污水一体化提升泵站特点：

泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能。

质量可靠，无渗漏，不会污染环境，重量轻，造价较低。

配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用。

自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能。

使用安全，其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。

地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。