低温等离子净化器在废气处理工程中的应用较为广泛，其主要工艺流程主要由以上六大部分组成。

低温等离子净化器工艺流程：
气体收集系统—预处理喷淋洗涤系统—低温等离子净化系统—深度气体吸附催化系统—排放系统—控制系统气体收集系统主要是将构筑物自由挥发的气体收集起来并输送到后续处理系统。具体包括气罩系统、管道输送系统和风机。

低温等离子净化器工作原理：
废气处理中洗涤系统用来和废气在洗涤塔内进行预处理化学反应，去处粉尘且通过化学反应后的气体达到废气一级净化处理，具体包括填料、喷淋装置、脱水层、风机、加药系统等。
低温等离子净化器内部装有*的碰吸单元，截留去除废气中的颗粒物质，废气收集系统收集的多元素气体经过等离子活性氧净化装置，在高压等离子电场的作用下，电离初始态氧将其中的废气离子进行电离荷电净化，带电的微小离子(尘埃粒子)被吸附单元所收集并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内，气体内的有害气体被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉,达到废气处理的目的。
吸附催化净化处理装置是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，吸附单元根据废气处理要求添加催化剂达到进一步去处异味气体的目的。控制系统主要用来控制系统开机、停运，并对系统运行效果进行检测，反馈系统的运行状态和技术参数，从而使设备处于良好运行状态，实现无人值守。
有机废气的治理方法有：冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等，我公司研究并生产活性碳纤维装置净化效率高达98％以上，另该设备具有：面积小，耐高温，操作简单、便于维护，附属设备和占地面积小、适用范围广、净化效率高、无二次污染等优点，特别适用于大风量高浓度净化处理。
吸附净化装置：分进风段、碳纤维过滤段和出风段、过滤段由几个到几十个过滤筒组成，过滤层厚度为50-100mm，有机废气从进风段进入箱体，经由纤维毡过滤筒层层吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气。  本产品用于喷漆工艺含苯系物质的净化，其净化效率达97-99％，净化后空气中含苯浓度为0.068mg/Nm3。甲苯浓度为7.48mg/Nm3。其净化效率均能达到国家标准GB16279-96《大气污染综合排放标准II》
本产品广泛应用于：石油化工、精细化工、制备制造喷涂、包装印刷、医药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造、涂装车间等。