一.项目概况

国家在“十五”期间实施可持续发展战略的总体思路是：实施“以人为本”的发展战略，以发展经济、全面提高人民生活质量为核心，实行的环保政策，保护生态、整治环境、改善人民生存居住的生活环境。

有机废气一般是指室温下饱和蒸气压超过70.91Pa或沸点小于260℃ 的有机物,简称VOCs。在印刷行业中产生的有机废气, 主要是由于印刷油墨的使用造成的, 特别是印品干燥过程中, 占油墨总量70 %～ 80% 的有机溶剂的挥发产生大量的VOCs,一方面造成人身伤害和大气污染;另一方面也造成了有机溶剂的巨大浪费,严重影响企业的经济效益。如何消除VOCs的排放对环境的沉重压力和对人体健康的严重危害,并有效地回收利用这些VOCs,实现企业的经济可持续发展和社会环境保护的“双赢”,已成为印刷行业所面临的一个重要任务。我公司设计生产的低温等离子有机废气净化设备是目前市场上、效的油墨废气处理设备。

二.执行依据

1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）

2、《中华人民共和国环境保护法》

3、《大气污染控制设计手册》；

4、《工业与民用供配电系统设计规范》

5、《中华人民共和国大气污染防治法》

6、《涂装作业安全规章》（GB7691－87）

7、《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）

8、《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）

9、《钢结构设计规范》GBJ17-88

10、客户提供的现场数据

本设计采用成熟、稳定、可靠的废气治理方法及工艺。确保废气治理后可满足达标排放的要求，且无二次污染发生.

三.设计原则

1.确保处理后的废气达标排放；

2.设置安全保护系统，确保设施安全；

3.在投资可行和合理的前提下，降低运行成本；

4.应用自动控制，达到现场无专人值守；

5.布局合理、紧凑、美观。

四、设计目标

4.1、污染物浓度

由于厂方暂无监测数据作为设计依据，根据我单位以往工程的设计经验，现取废气污染物浓度如下表：

单位：（mg/m3）

4.2、设计标准

根据要求，处理后排气须执行国家《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段允许排放浓度。

五.方案设计说明

5.1、现场勘查说明及设备风量选型：

经我司工程师勘查现场分析贵公司具体情况后，废气产生源主要有1-4楼的印刷机、喷码机、涂胶机、覆膜机、烘烤机等设备产生的废气，有些有安装废气收集管道和风机排风到厂房外、有些已经通过管道排放到楼顶，具体废气排放总量如下：

A、一楼印刷机烘干区域设备自带集气、抽风设备，根据风机参数风量约为2台*26353/h；印刷机墨槽及胶辊印刷部分，由于需要经常维护和更换油墨只能在设备顶部安装横管收集，两台机采用两条横管；加上烘干区域风量，共需要抽风量 12000m3/h 。

B、三楼有 2 台喷码机设备自带集气装置，按风机排风量计算总排风量为3560m3/h*两台需要抽风量7120m3/h。

C、四楼有两台涂胶机设备自带集气装置，并已安装管道和排风机，按照风机参数排风量为3560m3/h*2台；UV 印机现有集气罩和排风机按风机参数排风量为2520m3/h；。在两台丝印机上安装集气罩，规格为1800*1000mm，在隧道烘干机出口处安装集气罩规格为2000*1200mm;经计算两台涂胶机、两台UV印机、两台丝印机合计需要处理风量为

28160m3/h。

综合1-4楼废气量需要处理的废气为12000+7120+28160=47280m3/h，考虑设备阻力和处理效率设计采用50000m3/h的净化处理设备。

5.2工艺流程及工艺说明

印刷废气 管道 水喷淋净化塔 复合等离子光氧催化净化设备 风机 达标排放

5.3工艺原理说明

水喷淋净化塔内部结构图

5.3.1、水喷淋净化装置原理：水性油墨能溶于水的有机物、隧道炉产生细小的颗粒物能够通过水体吸收而与废气分离，我公司设计的水喷淋净化装置设置了多种不同密度的填料层，废气以1.5m/s左右的缓慢速度通过填料层，接触时间为1.8秒。喷淋室内喷淋液经过高压螺旋喷头的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒和溶于水的有机物质被净化塔中的循环水液捕获，通过添加的有机微生物分解还原为二氧化碳和水；废气在进入填料层时再次与填料上的水充分接触固气得到分离，气体得到净化。

光氧组件实物图

5.3.2、光氧催化净化原理：光氧催化设备分解废气中的有机污染物分成两个阶段，

阶段利用高能高臭氧UV紫外线光束（发出的波长主要为170nm及184.9nm,能量为742kj/mol和647kj/mol）照射恶臭气体，打开有机（恶臭）废气如：氨、胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，VOC类，苯、甲苯、二甲苯等分子键结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子键断裂；在高能紫外线光束照射下废气中氧气转化为臭氧（高臭氧紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧；UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)）与被打开的有机分子键的游离态的原子氧化（分子重组）转变成低分子化合物，如CO2、H20等。

第二阶段利用灯管两边的催化层上的半导体光催化剂TiO2（光催化剂是指在光的辐照下，自身不发生变化，却可以促进化学反应的物质；促进化合物的合成或使化合物降解的过程为光催化反应；光催化反应利用光能转换成为化学反应所需的能量，来产生催化作用），在受到紫外线光激发下，电子从价带跃迁到导带位置，在导带形成光生电子，在价带形成光生空穴。利用光生电子-空穴对的还原性和氧化性能来降解废气中的有机污染物。

两个阶段相辅相成，利用复合工艺来达到分解有机污染物的目的；以下为光氧催化的分解反应示意图

常见的废气污染物化学性质及其物质光解氧化转换表

5.3.4、低温离子原理：YC-型低温等离子有机废气净化模块采用了*的

吸附－分解－碳化工艺技术设计，采用标准模块设计等优点，是一种干法处理有机废气的净化设备。它改变了使用活性碳材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染，更换及维护保养方便（可在设备正常运行情况下更换维护操作）。YC-型系列等离子有机废气净化器产品，无需增大抽风设备风阻小，安装简便，可根据客户现场环境要求分组制造，方便运输及安装。设备结构紧凑，投资低，操作方便，产品采用标准型材料制造，或采用全不锈钢材料制造，是目前处理工业有机废气污染的*设备。其净化作用机理是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，那些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使VOC废气分子处于激发状态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合时，VOC废气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子构成得无害气体分子。同时产生的大量OH,HO2,O等活性基和气化性*的O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物。等离子体形成的过程中同时会产生高能量的静电场，把通过电场的颗粒物吸附拦截，是烟雾烟尘从废气中分离。

e

NO_x→ N₂+O₂

e

SO_x→ S+O₂

O₂(+M) + O→ O₃(+M)

? OH+H₂S → HS? +H₂O O+H₂S→ HS ?+ ?OH HS ?+ ?OH→S＋H₂O

?OH+NH₃→ NH₂+H₂O

?OH+NH₂→ N₂+H₂O

?OH+CO → CO₂ +?H

六、设备特点

（一）材质优良：主体设备水喷淋采用*PP材质，复合等离子光氧设备采用304不锈钢，设备结构稳定，可长期使用；

（二）工艺结合：结合了光氧催化、低温等离子、水喷淋三种工艺的特点，使废气更加充分的被分解，完达到国家环保部门要求的排放标准；

（三）使用寿命长：高能紫外线灯管使用11000小时，等离子放电组件使用寿命5年以上安装简便，操作过程实现全自动化；

（四）适应性强：复合型低温等离子光氧催化净化设备可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠；

（五）运行成本低：复合型低温等离子光氧催化净化设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻较低〈350pa,可节约大量排风动力能耗；

(七)设备占地面积小自重轻:适合于布置紧凑,场地狭小等特殊条件。

七、废气主要净化处理设备参数

部分使用光氧催化净化设备客户信息

部分工程案例

售前服务

1、接受咨询，提供专业指导。

2、协助产品选型。

3、非标产品可在客户提供相应数据后定制。

售后服务

1、免费指导安装、调试、协助环保监测。

2、免费培训2-3名操作工人。

3、我司质量管理体系按照ISO9001质量标准实施，以顾客的需求为实际出发点。

4、我司对所供设备提供一年保修，并承诺终身服务。