肉类食品行业水处理臭氧发生器的应用主要包括以下几个方面和步骤：一，对生产车间的空气和设备、器具表面及工作服进行灭菌消毒；第二，对生产加工废水进行灭菌净化；第三，对冷库进行灭菌消毒和食品保存。
生产车间空气中的消毒消毒。
微生物污染是影响产品质量的重要因素，臭氧不仅能有效杀灭微生物，而且能有效去除车间异味。经企业应用实例证明，采用臭氧消毒后，生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标均达到标准要求，且部分肉禽屠宰内车间的臭味明显减少。
更衣室及工作服的消毒。
大部分的细菌，都可以通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积的感染，应引起足够的重视。多数食品加工企业采用紫外线照射消毒，由于紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可以渗入服装的各个部位，因此，使用臭氧消毒工作服是一种、简便的方法。

三是生产用水的消毒净化。
臭氧气在水中对细菌、、微生物等有较高的杀灭率和较快的杀灭速度，对水中的有机物等污染物有较好的去除效果，且无二次污染。对于食品加工用水，这尤其重要。一般的生产用水采用氯制剂消毒，由于水源受到有机化学产品污染日益严重，氯制剂消毒后会产生氯、二氯乙烷、四氯碳等氯化有机物，对人体有致癌作用，因此欧盟家已禁止使用氯系列消毒剂，日本也将逐步禁止使用。而且臭氧消毒不会产生二次污染物，而且消毒简单。现已有应用巴氏消毒方法，但追求食品外观美观的食品企业，正尝试用臭氧消毒代替巴氏消毒。
制备高浓度臭氧消毒水作为消毒剂。
肉类食品行业水处理臭氧发生器将高浓度臭氧溶解于水中，制成的臭氧水具有强的消毒作用，同时对多种药、有机毒物、重金属离子等都有很强的降解作用。高浓度臭氧水在完成消毒消毒后，可将其他有害物质降解后重新转化为氧气，在水中无残留，无二次污染，无任何副作用。
食品冷藏室和保鲜冷藏室的消毒。
冷冻仓库的生物污染源主要是对化学消毒剂有较强耐受能力的霉菌，并能在低温条件下存活。试验证明：用浓度为6-120ppm的臭氧连续消毒3-4小时，可杀灭含耐受性强的未发芽孢子；停机后关闭冷藏室消毒，在进货前3天左右进行。将臭氧应用于食品保鲜中，可起到消毒防霉、延缓新陈代谢的作用，与冷藏、空调、包装等协同使用，更能提高食品保鲜效果。