钢渣厂房中间包处理工艺，中间包翻转时，随着中间包的转动，大量废渣掉落，瞬间产生大量粉尘向上上升，爆炸粉尘在相对封闭的厂房内四处漂浮，冲出顶风窗，周围门窗..

钢渣厂房粉尘产生的主要原因如下：

1、渣盆倾倒废渣时产生的粉尘；

2、场地废渣整理时产生的粉尘；

3、场地废渣外运装车时产生的粉尘；

钢渣厂房喷雾除尘系统的选择：

高压喷射系统中使用的方法环保：更少的水以期望的方式，只有约正常喷雾抑尘的10％，能适应所有的操作区域;另外新颖的喷雾除尘系统区域的尘埃抑制效果单元是比较常见的喷雾降尘增加80％。根据钢渣车间的成熟企业案例分析来看喷雾系统是目前我国国内发展迄今为止较有效的钢渣车间粉尘处理方式方法。

5使用喷嘴＃灰尘，喷雾颗粒是5-15微米广覆盖注射，与使用流动粉尘抑制雾化颗粒的植物的屋顶。

另外在进行重点研究粉尘作业区，喷头可以采用6＃，且安装密度不断增加，将爆发上升的粉尘做深度以及抑制。

钢渣厂房喷雾除尘系统设计原则：

 采用成熟适用的高压喷雾降尘系统，抑制技术可解决渣场浮尘，及中间包，集尘装置内部及顶部扬尘问题..减少粉尘在车间作业，杜绝吸烟的工厂生产时溢出。

粉尘抑制剂要是可降解环保型且符合我们国家食品安全标准，能在厂房车间内使用，对车间内操作管理人员工作没有直接影响。抑制过程可以根据生产起始区域粉尘粉尘抑制装置的节奏发生来选择，通过抑制粉尘产生区域雾抑尘设备来抑制放电，飞灰的吸附在生产作业的。

高压喷雾降尘系统与车间安全生产可连锁企业运行或手动模式运行。 布置合理紧凑，设施安装后不影响原有设备的运行和日常运行..