全量化渗滤液处理

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2024-03-26 14:41:08
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全量化渗滤液处理工艺说明提盐:渗滤液经过调节池1均匀水质后

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全量化渗滤液处理工艺说明

提盐:渗滤液经过调节池1均匀水质后,入由“DTRO+MVR+烘干系统”组成的提盐工艺处理,经过提盐工艺改善后的渗滤液再进入生化全量化进一步深度处理,DTRO的浓水进入MVR蒸发系统,MVR蒸发系统产生的浓水进入烘干系统,提盐工艺的产水回流到调节池2,烘干产生的泥盐通过密封处理回填填埋场。


生化全量化:经过提盐改善后的渗滤液由提升泵进入电气浮系统,大幅度地降低渗滤液中的悬浮物、硫化物等污染物并将大分子有机物分解为小分子有机物,同时也去除部分的有机物,出水再经过吹脱塔系统处理后提升至加入“两级生化+两级高级氧化”处理系统,运行过程中没有泡沫产生溢出,不容易结垢,吹脱出来的氨氮采用硫酸吸收,吹脱后的出水入一级A/O处理,通过微生物的新陈代谢,去除有机物和生物脱氮,经过生化系统处理后的废水进入一级芬顿系统,通过设备产生的强氧化物,去除渗滤液中的有机物,同时提高渗滤液的可生化性,随后再进入二级A/O系统,二级生化处理后再进入MBR膜系统,去除SS、有机物和氮,而且能有效去除盐类与重金属,出水再进入芬顿系统处理,通过芬顿反应再次去除渗滤液中的有机物,并提高渗滤液的可生化性后,去往BAF系统,经过曝气生物滤池处理系统,经过生化深度处理后达标出水。

注:吹脱出来的氨氮采用硫酸吸收,吹脱前废水氨氮浓度为1710mg/L,吹脱后的废水氨氮浓度为598.5mg/L,吹脱塔去除效率≥65%,经计算1天处理100吨渗滤液,约产生111kg氨气,需要约320kg浓硫酸吸收,换算成20%稀硫酸的量约为1385kg,最终产生约1496kg硫酸铵浓液,产生的硫酸铵与大调节池渗滤液混合后进入到蒸发器处理。


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