金喆新能源储热式电蒸汽锅炉简介

金喆新能源储热式电蒸汽锅炉，是利用谷电储热技术实现低成本运行的电蒸汽锅炉、电蒸汽发生器。机组主要由储热模块和放热模块组成，储热介质为固体镁砖，放热模块通过配套蒸汽发生器实现。我们是是固体电蓄热机组厂家，我们的蒸汽发生机组利用谷电时段储热、工作时段按需供应≤1.0MPa（184℃）蒸汽，可用于替代原有的生物质/燃气/电蒸汽发生器，运行成本低30%以上，还可用于削峰填谷调峰场景。

机组输入电压等级有380V和10KV两种选择。600KW以上大功率机组可10kv高压直入，为用户省去大额的变压器增容费用，运行安全可靠，自动化程度高。

本机组配套自有蒸汽发生器组件，保证蒸汽稳定或生产过热蒸汽。蓄热时段根据当地谷电时段确定，放热时段根据用热需求灵活设置，可实现8小时、12小时、24小时等各种供热需求。

产品模块化组装技术成熟，10KV高压直入机组单模块蒸汽产量zui大为1.5吨/小时，更大需求量可在此基础上模块化拼装。380V机组单模块蒸汽产量zui大为500kg/小时，单机产量zui大约为4吨/小时。

应用实例

2022年12月3日，金喆新能源两台固体电储热蒸汽发生器（又可称固体蓄热电蒸汽发生器，谷电储热电蒸汽发生器等）装车发货，奔赴河南荣驰服饰有限公司的安装现场。

河南荣驰服务有限公司位于河南省濮阳市范县，是江苏省南通三荣贸易有限公司全资在河南建设的第三个千人规模的工厂。该公司以生产裤装为主，是全球快时尚品牌“优衣库”和众多欧美品牌核心供应商之一。服装生产过程中需要蒸汽熨烫，本项目中我们为其配套了额定输入功率为180KW的固体蓄热蒸汽机组，额定蒸汽压力为0.4MPa，每小时产蒸汽200KG，属于免检的电蒸汽发生器。机组部件及配套辅机运抵现场后，我公司技术人员、安装团队与用户通力合作，仅用时15天就完成两套设备的安装调试工作，再次体现了金喆新能源的高效交付能力。

经过十几天的运行测试，金喆新能源固体电储热蒸汽发生器体现出明显优势，与用户原有的生物质蒸汽发生器相比，我们的电蒸汽锅炉耗电集中在谷电时段，可节约30%以上蒸汽成本；蒸汽品质高，蒸汽压力稳定；出气速度快，能做到即开即有，随时启停；自动化程度高，能做到无人值守。

值得一提的是，我们的固体电储热蒸汽发生器配套了专li蒸汽发生器组件，并采用自有的恒温加热模式，能够保证稳定生产蒸汽的同时还能根据实际需要提高蒸汽温度，使产出蒸汽具有一定的过热度，有效解决了荣驰公司原有蒸汽熨烫系统，压力不稳定、蒸汽带水严重等问题。

下图为锅炉调试期间拍摄。

固体储蒸汽机组组，是目前市场上已经投入实际应用的谷电储能供蒸汽方案之一。金喆新能源正是将该技术投入应用的少数厂家之一。700KWH左右的电量才能生产一吨蒸汽，故电蒸汽机组配电负荷需求较高，而固体储能蒸汽机组可采用10KV高压供电，电流是380V供电的1/27，可节省巨额电缆的费用。同时机组可采用10KV直接供电加热，可省去变压器增容和设备投资，能节约大量前期投资。

储热式电蒸汽锅炉4大主要技术参数

传统锅炉通常只有输出功率和热效率两个主要参数，而储热式电锅炉则有输入功率、输出功率、储热量和热效率四个主要参数。

一、输入功率：

输入功率，又称加热功率、储热功率。电加热的功率，决定多长时间内能把热量存满，加热功率过小会造成需要利用谷电时间以外的电能，运行成本增加，加热功率过大会造成利用不满谷电时间，浪费容量电费，增加不必要的线缆投资。

二、储热量：

储热量是决定电储热锅炉价格的主要参数，这个参数决定了蓄满热之后在不加热的情况下可以输出多少总热量，储热量越多需要的储热体越多，设备的体积也越大，设备价格也越高。储热量不足会造成没到谷电时间就已经放完热量，需要用平电甚至峰电来做补充，会导致下午供热不足。

决定电储热锅炉储热量的，主要是储热介质本身的储热能力和储热体数量的多少。

三、放热功率：

放热功率，又称输出功率，相当于传统锅炉的输出功率，是根据用热负荷计算出来的数据。因为储热电锅炉的输出功率会随着储热体温度降低而降低，所以一定要保证在每天谷电时间开始之前，也就是储热体温度低的时候还能保证额定输出功率，否则会造成供热能力不足，需要补热。也因为如此，储热电锅炉的输出功率实际上是≥参数表里的额定输出功率的。

影响电储热锅炉输出功率的主要因素是换热模块的设计和保温设计。换热模块的设计不好，会造成热量输出与用热需求不匹配的情形。而保温设计，则决定了热损失的大小。

四、热效率：

由于储热式电锅炉的工作分为加热 、储热、释放热三个步骤，所以完成这三个步骤的整个系统的效率才是传统意义上的锅炉效率。具体计算方法如下：

储热电锅炉热效率=一个蓄放热周期内储热电锅炉输出的有效热量÷输入热量*。其中，输出热量为负荷端得出的热量，即，换热器输出的热量。输入热量为机组耗电量折算成热量得出的数值。

有些厂家混淆视听，用电加热效率 99% 来冒充系统效率，而其实电加热效率本身都非常高，此系统损失主要在保温阶段和输出阶段，应保证整体效率在 95%。

归根结底，热效率是一个综合评价指标，该指标本身就包含了加热功率、储热量、放热功率的数据计算。