PPC气箱脉冲布袋除尘器又名：PPC气箱脉冲布袋除尘器，是京达除尘引进技术并进行改进的新型气箱脉冲高效脉冲袋式除尘器，综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，成为使用率的一款气箱脉冲除尘器。PPC气箱脉冲布袋除尘器气震式脉冲清灰的，对环境保护起到了重要作用，具有显著的社会效益和经济效益。
京达除尘根据多年生产经验，对
PPC气箱脉冲布袋除尘器在结构上进行特殊设计——滤袋上口不设文氏管和喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。此结构特点有效提高了除尘效率，除尘效率高达99.9%，同时延长了滤袋的使用寿命。
PPC气箱脉冲布袋除尘器清灰能力强、除尘效率高、运行稳定可靠，已广泛应用于水泥厂的破碎包装，库顶熟料冷却机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收也大量选用京达除尘
PPC气箱脉冲布袋除尘器。
京达除尘
PPC气箱脉冲布袋除尘器根据用户需求，进行了结构改进，特点鲜明，特总结如下方便您对PPC
气箱脉冲除尘器有更加细致的了解：
1、分室喷吹好处多
由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行喷吹，分室喷吹有效避免了尘土二次飞扬，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好；
2、节省用户成本
采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，提高了滤袋与阀片的寿命，节省了用户成本。
3、检修换袋不停机
检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋寿命又便于布袋的换取。
4、上部抽袋更方便
采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、密封性强
箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率小于2%。
工作原理：除尘过程：
含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程：
随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
选型提醒：京达除尘PPC气箱式脉冲除尘器系列可以根据用户具体情况分为3~28个室数，每室有32、64、96、128袋四种设置，共有33种规格，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000M3/H。常规型号特制定表格供您参考，可适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。建议您随时京达除尘24小时服务热线：，专业人员会根据您提供的处理风量、气体温度、含尘浓度、粉尘特性等具体信息给出合理的选型建议。
选型参数表：京达除尘PPC气箱脉冲除尘器的滤料材质，如使用温度小于120℃，一般选用涤纶针刺毡；若温度达到210℃，则选用氟美斯针刺毡等高温滤料。从产品的整体设计及应用场合来看，京达除尘建议PPC型气箱式脉冲袋式除尘器选用防静电布袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，安全性能*。
PPC气箱脉冲除尘器参数表链接
服务承诺：京达除尘始于1980年，贯彻“以诚信为本、以市场需求为导向”的方针，开发了包括布袋除尘器、静电除尘器、电捕焦油器、滤筒除尘器、脱硫除尘器等多种适合于工业部门的除尘、除雾、脱水、杂质分离等各方面应用的环保设备。另外，亦提供除尘配件与配套输送设备，具备年产除尘器900多台，除尘滤袋100多万条、除尘骨架50万米、输送设备200套的生产能力，集工程技术研究、产品开发、销售和技术服务于一体。京达除尘向所有用户郑重承诺：
1、京达除尘对除尘设备由专业人员进行现场安装、调试服务，以确保设备的正常使用。
2、在设备正常使用的一年内，出现任何与设备质量有关的问题，京达除尘均无偿进行服务并在12小时内作出答复，紧急情况，将派专业人员进行现场指导。
3、京达除尘可根据实际情况，为贵方操作工人作技术培训，使其尽快熟练掌握设备的正确操作维护的技术本能。
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