搪玻璃反应釜的炮炼方式

   搪玻璃反应釜操作气温较高，通常化工衬映需求在必定的气温前提下才气开展，从而反应罐既禁受压力又禁受气温。得到高温的方式通常有以下几种：　　

1、水加热：要求气温不高时可引用，其炮炼制度有敞开式和密闭式两种。敞开式较简易，它由轮回泵、水槽、管道及操纵阀门的调解器所合成，当引用高压水时，设施机器烈度要求高，反应罐外表层焊上蛇管，蛇管与釜壁有缝隙，使热阻增长，传热成效下降。　　

2、蒸汽炮炼：炮炼气温在100℃以下时，可用一个磅礴压以下的蒸汽来炮炼；100~180℃范围内，用饱满蒸汽；当气温更高时，可引用高压过热蒸汽。　　

3、用其他介质炮炼：若工艺要求必需在高温下操作或者欲免除引用高压的炮炼制度时，可用其他介质来顶替水和蒸汽，如矿产油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液体铅（熔点327℃）等。　　

4、电炮炼：将内阻丝纠缠在反应罐筒体的绝缘层上，或者安装在离反应罐若干差距的特设绝缘体上，所以，在内阻丝与反应罐体其间构成了不大的空间缝隙。　　前三种方式得到高温均需在釜体上增设夹套，因为气温变化的辐度大，使釜的夹套及壳体禁受气温变化而发生温差压力。引用电炮炼时，设施较轻快简易，气温较易调解，而并且不用泵、高炉、烟囱等设备，启动也十分简易，危机性不高，成本汇费较低，但操作汇费较其他炮炼方式高，热效能在85%以下，所以合用于炮炼气温在400℃以下和电能单价较低的地方

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