化工厂矿产生的烟气粉尘污染周围的环境，要达到环保指标需要采用除尘器进行处理，国内化工厂粉尘处理，化工厂专用脉冲除尘器划分为24个仓室,布置成两列，仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰，中间为进风和出风总风道。

国内化工厂粉尘处理，化工厂专用脉冲除尘器采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，滤袋材质选用涤纶针刺，毡喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装；灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用；由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需螺栓等联接件紧固，也不需绑扎，换袋时在花板以上的净气侧进行，人与尘袋接触短暂，大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

我公司对脉冲除尘器的工作原理做了详细的解释：

    脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。