液压钢管缩管机 液压缩头机
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液压钢管缩管机 液压缩头机

液压钢管缩管机 液压缩头机

参考价: 订货量:
12500 1

具体成交价以合同协议为准
2021-07-05 15:52:12
333
属性:
加工定制:是;使用机械:通用;种类:单柱;重量:200KG;
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产品属性
加工定制
使用机械
通用
种类
单柱
重量
200KG
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东莞市方天机械设备有限公司

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产品简介

液压钢管缩管机 液压缩头机主要是针对于建筑施工行业、建筑租赁站等单位对于48、57钢管接头,钢管桁架的扣压加工。

详细介绍

液压钢管缩管机 液压缩头机

型号:SP170

类型:液压整机

扣压力:1000T

扣压范围:气囊管-泵车管-减震器专业扣压设备

电机功率:7.5P

电压:220V/380V

张口:230MM

收扩行程:32.5MM

重量:300KG

V32快换压管机技术参数(Technical Specification)
扣压胶管通径(Max.Hose ID): 2.5
扣压力(Max Crimping Force) 600T
模具收扩(Die Opening & Closing) 26mm
张口(Opening Without Dies) 132mm
电机功率(Motor) 3Kw
电源(Voltage) 380V/50Hz 220V/50Hz通用
张合总耗时(Full Crimp Cycle)6S
扣压控制精度(Accuracy) 0.01mm
扣压后产品不圆度(Un-even) ≤0.1mm
整机重量(Weight) 300Kg
配送模具(Die-sets) 13(6-64mm2-2.5)
外型尺寸(Dimensions) 600*840*1300
包装尺寸 650*300*640/750*650*700
重量 约300KG

 SP32型压管机技术参数

模具收扩(Die Opening & Closing)     +/-25mm

大张口(Opening without dies)       136mm

电机功率(Motor Size)                3Kw

电源(Electrical Requirement)         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph

张合全程总耗时(Full Crimping Cycle)    20S

扣压控制精度(Accuracy)             0.02mm

扣压后产品不圆度(Un-even)          ≤0.1mm

整机重量(Weight)                   200Kg

模具规格(Die-sets)                 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*

外型尺寸(××) Dimensions      650×450×650mm

 

SP52型压管机技术参数

模具收扩(Die Opening & Closing)     +/-25mm

大张口(Opening without dies)       136mm

电机功率(Motor Size)                3Kw

电源(Electrical Requirement)         380V/50Hz-3Ph ~ 220V/50Hz-1Ph

张合全程总耗时(Full Crimping Cycle)    20S

扣压控制精度(Accuracy)             0.02mm

扣压后产品不圆度(Un-even)          ≤0.1mm

整机重量(Weight)                   200Kg

模具规格(Die-sets)                 15 19 23 27 31 36 41 47 53* 58* 67*

外型尺寸(××) Dimensions      650×450×650mm

 

DX68/68技术参数

TYPE   机器型号                                    DX69

SWAGING  FORCE 扣压力(KN)            450T

HOSE  SIAE 胶管通径                            2-6S

SWAGING  RANGE 扣压范围(MM)     6-51mm(即2-2寸)

NUMBER  OF  DIE  跟机模具(副)        10

MAX. OPENRNG  模具收扩行程(MM )     /-25

MOTOR 电机功率(KW)                        3.7KW

VOLTAGE  使用电压(V)                      380V

NOISE  LEVEL(DB(A))噪音等级              IP74

压力设定系统                                        

双作用油缸                                            

双速双锥镀斜面                                      

油缸保护装置                                         

内锁式模具                                             

模具装配器                                             

OVERALL  DIMENSIONS  整体尺寸         700*450*700MM

WEIGHT   重量(不含油)(KG)           250KG

 

 

 

主要用于管件与金属接头的扣压或钢管的缩小,如高低压油管,输油管、机油管、刹车管,空调管、动力转向管、油门拉线、换档线、供油管、高压洗车水管、空压机气管、矿地气管、医疗气管、焊接用气体管、洗衣机水管、卫浴软管、水暖管、铁氟龙管、编织管、线管、钢丝绳、桥梁通水管、橡胶管、脚手架、扫地杆、大棚支架、蚊帐钢管支架、消防管等橡胶管、硅胶管、纤维管、塑胶管、铁氟龙管、编织管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备、油田、矿地、建筑、卫浴装修、消防、矿山、管件等行业

 

工作原理

油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热*的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺设定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成

 

扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止

维护保养

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。3.非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。

 

安装调试

搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。特别添加抬手,方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。

接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根火线位置。

千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm

压力调整:压管机系统大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,可以自行调整)。模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,佳值不大于10Mpa(出厂时已调好可以自行调整)。

 

注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后使八块模座张开到大程度,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

维护保养

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了要更换。

2.经常往模座移动面抗磨润滑油。

3.非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内 

 

使用说明

1)加好液压油,使用46号抗磨液压油30公斤。
2)接好电源.
3)
安装好你所需要的模具。
4)电机开关控制电动机。
5)启动开机后看电动机是否顺时针方向运转。
6).微调应与进退开关配合使用,向顺时针方向旋转即大,反之即小,然后再按一下进退按钮,即停止工作。
7)进退开关的合模为缩小,开模为退开
8)客户要拆装磁吸开关清洗,按照我公司的线路图安装。(如擅自更改颜色及拆装,不遵守线路图装置,本公司一律不负责保修)

 

液压钢管缩管机 液压缩头机

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