真空感应熔炼炉(VIM)是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备，它是用来生产镍基高温合金、精密合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要精炼冶炼设备。按照所熔炼材料类型来划分，真空感应熔炼炉可以分为母合金熔炼炉和变形合金熔炼炉；按照炉子类型划分，真空感应熔炼炉可以分为周期炉和半连续炉。

鑫蓝海真空感应熔炼炉主要由熔炼室、铸锭室、流槽室、上加料室、合金加料室、侧加料室、真空系统、电源系统、液压系统、气动系统、冷却水系统等组成，容量大小为25kg-30吨之间，通常25kg-500kg为单腔室周期性炉，1T-30T为多腔室半连续炉。

真空感应熔炼炉(VIM)

主要特性如下：   

Ø  使用了牢固可靠的感应线圈；   

Ø  可实现炉体的快速更换装；  

Ø  使用了高效可靠的熔炼电源；   

Ø  可实现多种加料方式（上加料和侧加料）；  

Ø  可通过模车或模盘来实现多锭模的浇铸；  

Ø  可通过视频监控实现远程操作控制；  

Ø  使用了油浸湿式真空过滤系统；  

Ø  使用低泄漏率的真空腔室；  

鑫蓝海真空感应炉冶炼的优点如下：
• 可实现无氧或保护气氛下熔炼，这样将会减少非金属氧化夹杂物的形成，并且避免了易氧化元素的烧损量；
• 可实现合金化学成分和气体含量的精确控制，同时可以精确控制熔炼钢液的温度；
• 高真空系统不仅可以去除低蒸气压的有害元素（五害元素），而且可以去除钢液中的溶解气体（氢、氧、氮）；

• 真空感应炉熔炼过程中可实现熔炼合金的脱硫工艺；

•可以配置不同规格的感应线圈，进而可实现生产的高度灵活性；