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焊接技术广泛应用于工业领域,几乎通过焊接加工的钢材占世界钢材产量的50%。超声检测是检测焊缝并为焊接质量提供重要数据的主要无损检测手段之一。 |
焊缝检测系统
焊接的接头形式有很多,不同的接头形式检测工艺也不相同,其中以对接接头为普遍,例如钢管的螺旋焊接和直缝焊接。
焊缝使用手工检测同样存在检测效率低下,容易漏检等现象,使用超声检测结合机电一体化技术能够轻松实现螺旋焊管和直缝焊管的焊缝的自动化检测。
由于焊缝的特殊性,一般使用多个探头多种角度对焊缝进行检测。
焊缝检测系统主要特点:
耦合方式:喷水耦合
扫查覆盖率:焊缝100扫查,热影响区100扫查,母材列线扫查或100扫查
扫查方式:螺旋焊管材螺旋前进,探头二维跟踪焊缝。直缝焊管直线前进,探头原地跟踪焊缝
焊缝跟踪方式:机械跟踪、激光跟踪。
扫查速率:线速度0-300mm/s
管材直径:100-1000mm
检测方式:焊缝角度入射、热影响区和母材垂直入射
显示方式:A、B、C图像显示
缺陷标记:打标、坐标记录
公司自成立以来,始终以“创新、责任、价值、分享”为经营理念,以客户的需求为出发点,不断完善公司管理体系,加大技术研发力量,强化公司生产整合能力,竭诚为用户提供高品质的检测设备和一站式技术服务。