双相不锈钢的焊接功用还十分不错，热裂倾向低。一般焊前无需进行预热，而且焊后不需热处理，可和18-8奥氏体不锈钢与碳钢等异种钢焊接。

　　铬含量过低的双相不锈钢的热加工温度规模较18-8奥氏体不锈钢更宽，资料抗力也更小，可不经过铸造，就直接轧制开坯出产不锈钢板，较高铬含量的双相不锈钢的热加工则较奥氏休不锈钢更加困难。

　　比较于奥氏体不锈钢，双相不锈钢的导热系数更大，线胀大系数则较小，适用于制造热交换器的管芯。

　　但双相不锈钥也存在一些缺陷。其一是比较于奥氏休不锈钢，双相不锈钢的耐热性比较低，一般操控在300Y以下的作业环境中运用。其二是冷加工较18-8奥氏体不锈钢的加工硬化效应比较大，在不锈钢管、板承受变形初期，要施加较高的力才能够发生变形，不锈钢管、板生成的内应力也较大。其三是双相不锈钢存在中温脆性区，晦气于热处理和焊接。其他铬含量在25%左右的双相不锈钢加工困难程度大于奥氏体不锈钢。

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　　由于等离子弧是由的割炬设备和系统操控器发生的，所以该设备能够作为传统TIG设备的附加设备取得，以供应额定的引弧和分别等离子体和保护气体。别的，也能够运用特制的等离子设备。虽然在等离子和TIG设备方面有相似之处，但在以下几个方面有一些重要的差异，分别是能量源、火炬、后援系统、防护装备和能量源。

　　等离子焊接的电源几乎悉数是直流电，并且与在TIG中相同，在给定的电源设置下，下垂的或安稳电流的输出特性将基本上供应安稳的电流。电源关于机械化焊接是抱负的，由于即使在电弧长度改动的状况下，它也能坚持电流设定，并且在手动焊接中，它能够习惯焊机的自然改动。