多级管道泵5大主要用途

　　1.多级管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。

　　2.多级管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
多级管道泵工作原理及五大用途

　　3.多级管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。

　　4.多级管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在**性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。

　　5.多级管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在**性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。

气动隔膜泵安装使用

1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。

2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。

3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。

5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。

6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。

7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。

8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9、此外，此隔膜泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。

隔膜泵特点

1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 
2、流动宽敞，通过性能好．允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1～7bar之间)： 
4、气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜把抽送的介质与泵的运动部件、工件介质*隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 
5、不*电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 
6、可以浸没在介质中工作； 
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降； 
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)； 
10、不锈钢隔膜泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵大特点。

隔膜泵主要用途

1、气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用气动隔膜泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。
6、气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。 ．
7、气动隔膜泵吸各种污水。
8、用气动隔膜泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、不锈钢隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体高可耐150℃。
16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。