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隔膜泵产品概述

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。不锈钢气动隔膜泵安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。不锈钢隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

适用范围：化工、石化、涂料、日化、陶瓷、采矿、水处理、食品、饮料、医药、造纸、造漆电子、纺织、建筑、汽车、家具、能源等配套，气动马达采用抗阻塞、非平衡、先导阀技术设计，可输送液体、粉体、颗粒、空气等、具有：高效耐磨、耐腐蚀、耐高温、防爆、不停机、密封性好、无泄漏、不回流、自吸、配件更换率与维修率低等优点。

注意!自吸式磁力泵的这些故障需要及时解决如下：

1、自吸式磁力泵打不出液体。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，自吸式磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。

值得注意的是，自吸式磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的自吸式磁力泵会产生很大的麻烦。

2、自吸式磁力泵轴承损坏。如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。内外磁的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

3、自吸式磁力泵轴折断。泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

4、流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

5、扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。